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摘 要： 正確認識什么是清水混凝土，有關(guān)清水混凝土有什么作用及意義呢，對于橋梁建設(shè)管理中的新措施技巧又有哪些呢?文章對存在的問題及解決辦法和對清水混凝土施工工藝流程以及清水混凝土施工質(zhì)量控制等方面做了相應(yīng)的介紹。 摘要：清水混凝土又稱裝飾混凝土;因其極
正確認識什么是清水混凝土，有關(guān)清水混凝土有什么作用及意義呢，對于橋梁建設(shè)管理中的新措施技巧又有哪些呢?文章對存在的問題及解決辦法和對清水混凝土施工工藝流程以及清水混凝土施工質(zhì)量控制等方面做了相應(yīng)的介紹。
摘要：清水混凝土又稱裝飾混凝土;因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、無碰損和污染，只是在表面涂一層或兩層透明的保護劑，顯得十分天然，莊重。
關(guān)鍵詞：清水混凝土,橋梁工程,建筑工程師論文
1、存在的問題及解決辦法
筆者針對清水混凝土的施工質(zhì)量驗收在目前國內(nèi)還沒有一個統(tǒng)一的專項標準，在認真分析研究了橋梁工程的具體特點后，結(jié)合相似的工程實踐經(jīng)驗，參照有關(guān)橋梁工程質(zhì)量檢驗的評定標準，歸納得出清水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
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1.1 質(zhì)量問題 常見的清水混凝土質(zhì)量的缺陷主要有：豎向模板間有錯臺現(xiàn)象;底部爛根現(xiàn)象;大立面平整度超標;有輕微的色差;氣泡數(shù)量超標;螺桿孔跑漿，塑料套管整體強度不夠;表面釘眼痕跡明顯，有損混凝土外觀等。
1.2 質(zhì)量標準
1.2.1 表面觀感質(zhì)量 外觀上，要求清水混凝土表面自然質(zhì)樸、平整光滑;無銹跡、色斑等明顯色差;表面無砂帶，無大片氣泡;梁柱節(jié)點或墻面交角、交線、交面清晰;顏色要求色澤均勻無明顯色差;對拉螺栓位置排列整齊，模板拼縫有規(guī)律;預(yù)留、預(yù)埋位置準確，尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)等。
1.2.2 外形尺寸 由于清水混凝土相對一般需要粉刷處理的混凝土有著截然不同的外觀質(zhì)感要求，因此，其尺寸在垂直度、平整度的允許偏差上均嚴于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)的要求。
2、清水混凝土施工工藝流程
近些年來城市建設(shè)取得了較好的成績，城市面貌有了翻天覆地的變化，人們在對質(zhì)量有較高要求的同時，對外形美觀的要求也逐漸提高，當然，市政橋梁工程也不例外。橋梁的整體結(jié)構(gòu)及墩臺的外觀結(jié)構(gòu)直接影響了人們的眼球。因此，在市政橋梁工程中清水混凝土被廣泛的應(yīng)用。清水混凝土為一次澆筑定型，并且不做任何的修飾，直接采用清水混凝土的澆筑面或者用透明保護劑處理后的混凝土為外表，因為是一次性澆筑而成，所以不會出現(xiàn)普通混凝土所具有的質(zhì)量通病，其觀感質(zhì)量好，施工工藝較高。以下介紹清水混凝土施工中的一些問題以及施工工藝，以期為橋梁清水混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用提供借鑒。
2.1 施工準備 清水混凝土操作成型的關(guān)鍵因素包括：混凝土工程和模板工程。混凝土工程和模板工程對成型的混凝土的外觀質(zhì)量和使用時間起著決定性的作用。施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計內(nèi)容要求、施工規(guī)范要求，通過樣板墻體，確定清水混凝土的質(zhì)量驗收標準。
2.2 模板設(shè)計 清水混凝土模板體系設(shè)計時要盡量考慮安裝前后的使用，盡量地使體系設(shè)計簡單并且符合要求，拆卸安裝方便快捷，尺寸應(yīng)該符合標準，最大限度地減少拼裝接縫。在吊重允許的范圍內(nèi)，模板的分塊要遵循定型、整塊、模數(shù)、通用、大塊的原則。面板接縫、模板拼縫、施工縫應(yīng)橫平豎直。對拉螺栓在滿足結(jié)構(gòu)物受力要求的前提下，孔眼的排布應(yīng)整齊、有序，并且要有一定的規(guī)律性和美觀性。
2.3 模板加工制作 在模板制作中，模板支撐系統(tǒng)及拼縫、平整度、平直度等指標的控制必須及時到位。面板使用鋼模板時，需要經(jīng)過拋光處理，為了防止銹蝕，要涂刷一層防水涂料。在模板面板的拼縫處應(yīng)當做防漏漿處理，不能使混凝土表層著色。選用上乘脫模劑，保證混凝土的光滑光潔。
2.4 模板運輸、安裝 在模板裝車卸車時應(yīng)有一定的保護措施來確保其變形或者損壞。安裝模板前，需要清理版面，消除障礙物，把脫模劑均勻地涂刷在模板位置。在安裝中，先根據(jù)模板的編號安裝內(nèi)部，然后再安裝外部。在固著模板后，要保證面板對應(yīng)整齊，禁止在面板校正前上夾具加固;保證適中得當?shù)牧α烤o固對拉螺栓，防止模板表面出現(xiàn)變形。安裝完整后使用全站儀和尺子檢驗，確保位置與幾何尺寸符合，接縫處嚴密，無錯臺，用經(jīng)緯儀進行垂直度檢查，確保無傾斜。
2.5 綁扎鋼筋 綁扎前首先要確保是否清潔無銹跡。清水混凝土保護層墊塊要使用和清水混凝土顏色類似的定制塑料墊塊，墊塊與模板點接觸，墊塊要有一定的剛度。為了防止鋼筋彎鉤外露產(chǎn)生銹斑，綁扎時要朝向混凝土內(nèi)部，扎絲多余部分向內(nèi)彎折。在干燥整潔的環(huán)境中存放鋼筋半成品，這樣可以延緩鋼筋銹蝕，防止鋼筋浮銹。澆筑混凝土?xí)r，派專人檢查鋼筋預(yù)埋件及保護層墊塊，防止偏移脫落移位，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。
2.6 澆筑振搗工藝 在混凝土澆筑前，要把板里的雜物清理掉，確保模內(nèi)干凈、沒有積水。混凝土澆筑時，建筑的時間間隔要縮小，保證澆筑的連續(xù)性，杜絕出現(xiàn)分層面有冷縫的現(xiàn)象。振搗時，要及時清理飛濺在模板外面的砂漿。混凝土的振點從中間向四周分布，均勻的分布，層層搭扣，連續(xù)的澆筑到每一個部位;振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入混凝土中50～100mm。振搗過程中的振動時間一般是20s到30s之間，避免過度震動發(fā)生離析。
2.7 模板拆除 拆模過程中，要遵循設(shè)計的先后順序，不得死橇硬砸，防止破壞混凝土的外觀質(zhì)量。混凝土強度達到一定程度，即能夠保證非承重側(cè)模板的表面和棱角不會受到損壞，才可以拆除掉模板。一般是保持在2.5MPa的抗壓強度即可拆掉側(cè)模板。立即清理拆掉的模板，修整變形及損壞的部位，并涂刷脫模劑后吊至存放處。
2.8 缺陷修復(fù) 搗實砂漿，清理堵住孔眼外側(cè)，旋轉(zhuǎn)堵頭工具取出。砂漿凝固后噴適當?shù)乃B(yǎng)護一周左右。針對混凝土部分部位的小氣泡、孔眼和砂帶問題，要在拆除模板后第一時間清除表面的浮漿和松動砂子，使用同品種，同強度的黑白水泥修復(fù)出現(xiàn)問題的部位，等待水泥漿體硬化以后，用細砂紙均勻地打磨構(gòu)造物表面使其光潔，并用水沖洗潔凈。清水混凝土的外表面可采用透明保護涂料或著色透明保護涂料噴涂，在混凝土表面形成透明的保護性膜層。
3、清水混凝土施工質(zhì)量控制
對于橋梁工程清水混凝土施工工藝的具體應(yīng)用，一般來說，需要在三個方面加強管理，控制清水混凝土施工質(zhì)量。①制定切實可行的四個施工方案：主要包括模板設(shè)計、加工制作、安裝及拆除施工方案;鋼筋加工、綁扎施工方案;混凝土澆筑振搗、養(yǎng)護及外觀保護方案;缺陷修復(fù)方案。按制定的方案嚴格遵照執(zhí)行，樹立質(zhì)量責(zé)任意識，確保清水混凝土施工質(zhì)量的實現(xiàn)。②做好原材料控制和配合比設(shè)計。清水混凝土原材料和配合比對外觀質(zhì)量和耐久性有著重要的影響。應(yīng)通過試驗確定最佳的混凝土配合比，以確保混凝土拌和物的性能優(yōu)良、外觀色澤均勻;新拌混凝土須具有極好的工作性，不允許出現(xiàn)泌水離析的現(xiàn)象。③為了掌握清水混凝土的施工技術(shù)要點，需要在現(xiàn)場做樣板試驗，在模擬試驗的過程中達到配置人員、器具、材料及現(xiàn)場的完美組合，保證后續(xù)清水混凝土澆鑄成型的施工質(zhì)量。
