發(fā)布時(shí)間:2022-06-11所屬分類:電工職稱論文瀏覽:1次
摘 要: 摘 要 :本文簡(jiǎn)要介紹了乙烯裝置的典型工藝,重點(diǎn)對(duì)脫甲烷塔中應(yīng)用的膨脹機(jī)再壓縮機(jī)技術(shù),從儀表工程設(shè)計(jì)角度出發(fā),并結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),對(duì)聯(lián)合機(jī)組的工藝流程、控制概述、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖邏輯、接線系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了分析總結(jié),為工程設(shè)計(jì)人員提供設(shè)計(jì)參考。 關(guān)鍵詞
摘 要 :本文簡(jiǎn)要介紹了乙烯裝置的典型工藝,重點(diǎn)對(duì)脫甲烷塔中應(yīng)用的膨脹機(jī)再壓縮機(jī)技術(shù),從儀表工程設(shè)計(jì)角度出發(fā),并結(jié)合實(shí)際項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),對(duì)聯(lián)合機(jī)組的工藝流程、控制概述、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖邏輯、接線系統(tǒng)設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了分析總結(jié),為工程設(shè)計(jì)人員提供設(shè)計(jì)參考。
關(guān)鍵詞 :乙烯裝置 ;膨脹機(jī)再壓縮機(jī) ;儀表工程設(shè)計(jì)
0 引言
乙烯裝置是石油化學(xué)工業(yè)的核心裝置,由乙烯裝置產(chǎn)出的乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯是生產(chǎn)各類有機(jī)化工產(chǎn)品的基礎(chǔ),因此乙烯裝置的技術(shù)水平、產(chǎn)量、規(guī)模是衡量國(guó)家石油化學(xué)工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。乙烯生產(chǎn)技術(shù)在工藝流程上分為原料氣裂解和裂解氣分離兩大部分,其中分離流程根據(jù)各乙烯專利商采用的技術(shù)不同,可分為順序分離流程、前脫乙烷流程和前脫丙烷流程 [1]。
順序分離流程是將裂解氣脫除重?zé)N,經(jīng)五段壓縮后按照裂解氣的組分,從輕到重逐一分離。
前脫乙烷流程是將裂解氣脫除重?zé)N,經(jīng)五段壓縮后將碳二及更輕組分與碳三及更重組分分開(kāi),再分別進(jìn)行分離。
前脫丙烷流程是將裂解氣脫除重?zé)N,經(jīng)四段壓縮后將碳三及更輕組分與碳四及更重組分分開(kāi),再分別進(jìn)行分離。
在上述 3 種分離工藝流程中,脫甲烷工藝?yán)玫蜏胤蛛x出甲烷和氫氣,其冷功率消耗約占冷分離總冷負(fù)荷的 50%。因此,冷量回收非常重要。近年來(lái),大型乙烯裝置多采用膨脹機(jī)再壓縮機(jī)聯(lián)合機(jī)組,對(duì)脫甲烷塔頂產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行膨脹制冷,同時(shí)聯(lián)動(dòng)壓縮機(jī)對(duì)外做功,不僅可以為冷箱提供高位級(jí)冷量,提高乙烯收率,還可以將回收的能量用于增壓裂解爐燃料氣,從而實(shí)現(xiàn)裝置總能耗降低 [2]。由此可見(jiàn),膨脹機(jī)再壓縮機(jī)聯(lián)合機(jī)組是裝置中關(guān)鍵設(shè)備之一。
1 膨脹機(jī)再壓縮機(jī)工藝流程
目前,大型乙烯裝置均采用膨脹機(jī)再壓縮機(jī)工藝,對(duì)高壓脫甲烷塔尾氣進(jìn)行膨脹制冷,同時(shí)對(duì)燃料氣壓縮增壓。圖 1 為甲烷尾氣膨脹機(jī)再壓縮機(jī)的主要工藝流程。
高壓脫甲烷塔的塔頂壓力約為 3.04MPa[1],主要成分為甲烷和氫氣。高壓尾氣經(jīng)最低級(jí)位的乙烯冷劑冷凝后送入回流罐,罐內(nèi)的液相回流到脫甲烷塔塔頂精餾器,氣相送入膨脹機(jī)進(jìn)行膨脹制冷,獲得約 -136℃ [1] 的冷量進(jìn)入冷箱冷卻脫甲烷塔進(jìn)料,然后送入再壓縮機(jī)作為再生介質(zhì)或者燃料被重新壓縮。由于膨脹機(jī)制冷是等熵膨脹過(guò)程,同外界沒(méi)有熱量交換,氣體膨脹全部用于對(duì)外做功,內(nèi)能減少?gòu)亩鴾囟冉档停渲评淠芰σ獌?yōu)于傳統(tǒng)的 J-T 節(jié)流閥 [1]。
2 膨脹機(jī)再壓縮機(jī)控制概述
乙烯裝置中的膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組采用透平驅(qū)動(dòng),因?yàn)椴僮鳒囟鹊汀C(jī)組轉(zhuǎn)速高等特點(diǎn),目前大多采用國(guó)外廠商設(shè)計(jì)制造的磁力軸承機(jī)組,主要制造商有美國(guó)的 Mafi、法國(guó)的低溫星公司等。以某大型乙烯裝置采用的某公司膨脹機(jī)再壓縮機(jī)為例,機(jī)組結(jié)構(gòu)主要包括以下 3 個(gè)基本部分 :膨脹機(jī)定子部分及進(jìn)出口法蘭、同軸轉(zhuǎn)子、壓縮機(jī)定子部分及進(jìn)出口法蘭。
膨脹機(jī)進(jìn)口處設(shè)有入口導(dǎo)葉 IGV(Inlet Guide Vanes),通過(guò)帶限位開(kāi)關(guān)的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制 IGV 的開(kāi)度,從而調(diào)節(jié)進(jìn)入膨脹機(jī)的工藝介質(zhì)流量,并將壓降轉(zhuǎn)換為高流速驅(qū)動(dòng)葉輪。軸承、同軸、軸密封、葉輪以及葉輪密封封裝在承壓腔內(nèi),構(gòu)成轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。同軸采用外部套有磁性材料的疊片式結(jié)構(gòu)。磁力軸承是一套電磁設(shè)備,由磁力軸承控制柜 MBC(Magnetic Bearing Control Cabinet)控制,使轉(zhuǎn)子和定子之間保持一定的距離,并監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、振動(dòng)位移和溫度。位于定子中的徑向電磁體和軸向電磁體在通電狀態(tài)下產(chǎn)生電磁場(chǎng),轉(zhuǎn)子受重力與磁力平衡時(shí)懸浮于承壓腔內(nèi)。徑向軸承上設(shè)有軸向和徑向位移監(jiān)測(cè)探頭,對(duì)轉(zhuǎn)子的位置進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)并輸出信號(hào),MBC 控制系統(tǒng)對(duì)位置偏差信號(hào)進(jìn)行計(jì)算,通過(guò)改變磁力軸承電磁場(chǎng)的電流大小,改變對(duì)轉(zhuǎn)子的作用力,從而使其回到正常位置運(yùn)行。
膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組配置有一套迷宮式密封系統(tǒng),用于防止冷量由膨脹機(jī)側(cè)向壓縮機(jī)側(cè)傳遞,避免冷的工藝氣體進(jìn)入承壓腔,還可以防止磁力軸承產(chǎn)生的熱量進(jìn)入冷的工藝氣體中。密封氣與承壓腔壓差與密封氣溫度,參與控制密封氣入口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度和機(jī)組開(kāi)停機(jī)聯(lián)鎖。
膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組在壓縮機(jī)出口配置有返回入口的防喘振回路,防喘振閥門可以由 CCS 控制,也可以由用戶根據(jù)廠家提供的防喘振算法通過(guò) DCS 實(shí)現(xiàn)控制。
上述關(guān)鍵設(shè)備的儀表控制和聯(lián)鎖直接影響到膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組的安全可靠運(yùn)行。膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組主要由開(kāi)車控制流程、正常停車控制流程、緊急停車控制流程、 MBC 柜控制流程、關(guān)鍵控制回路等組成。
2.1 MBC柜控制流程
MBC 控制柜監(jiān)測(cè)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各類報(bào)警狀態(tài)并向操作人員提供報(bào)警信息,MBC 報(bào)警信號(hào)劃分等級(jí)如下 :
一般故障(Level 1):當(dāng) MBC 的輸入信號(hào)超過(guò)正常操作值時(shí),MBC 將向 CCS 輸出一級(jí)報(bào)警信號(hào),并顯示在控制柜的 HMI 界面上。此時(shí)磁力軸承系統(tǒng)仍然處于工作狀態(tài),一級(jí)報(bào)警不會(huì)觸發(fā)機(jī)組停車。
主要故障(Level 2):當(dāng) MBC 的輸入信號(hào)超過(guò)正常操作安全值時(shí),MBC 將輸出二級(jí)報(bào)警信號(hào)。此時(shí)磁力軸承系統(tǒng)處于非安全工作狀態(tài),MBC 向 CCS 發(fā)出機(jī)組停車請(qǐng)求,最終停車命令由 CCS 聯(lián)鎖觸發(fā)。MBC 仍保持機(jī)組轉(zhuǎn)子處于懸浮狀態(tài),直到機(jī)組停車轉(zhuǎn)子終止轉(zhuǎn)動(dòng)。
全停車故障(Level 3):當(dāng)發(fā)生會(huì)損壞機(jī)組或者控制柜的功能性故障時(shí),MBC 將輸出三級(jí)報(bào)警信號(hào)。MBC 向 CCS 發(fā)出機(jī)組停車請(qǐng)求,最終停車命令由 CCS 聯(lián)鎖觸發(fā)。此時(shí)機(jī)組轉(zhuǎn)速降低至最小臨界值 480rpm 以下,轉(zhuǎn)子終止懸浮狀態(tài)。
MBC 監(jiān)控故障 :MBC 柜內(nèi)的硬件故障會(huì)引發(fā) MBC 系統(tǒng)監(jiān)控報(bào)警,此時(shí) MBC 的所有輸入輸出信號(hào)停止工作, MBC 與 CCS 之間的通訊和聯(lián)鎖觸發(fā)請(qǐng)求中斷。
2.2 關(guān)鍵控制回路
密封氣差壓控制回路是一個(gè)重要回路。差壓調(diào)節(jié)閥 PDV 的開(kāi)度由機(jī)組內(nèi)不同檢測(cè)點(diǎn)的密封氣壓力差控制,選取密封氣入口壓力和膨脹機(jī)葉輪壓力作為工藝過(guò)程檢測(cè)變量,最終建立并維持密封氣環(huán)境。
入口導(dǎo)葉控制回路 :入口導(dǎo)葉作為膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組的重要工藝過(guò)程控制對(duì)象,控制方式有兩種——手動(dòng)控制或者自動(dòng)控制。手動(dòng)控制方式由 CCS 內(nèi)的 HIC 控制器實(shí)現(xiàn),自動(dòng)控制由控制器監(jiān)測(cè)工藝過(guò)程變量,根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié) IGV 的開(kāi)度。兩種控制方式可以在 CCS 內(nèi)切換,當(dāng)控制方式由手動(dòng)切換到自動(dòng)時(shí),應(yīng)確保輸出信號(hào)偏差在 3% 以內(nèi)。機(jī)組允許啟動(dòng)時(shí),要求 IGV 必須置于手動(dòng)控制模式,并且開(kāi)度應(yīng)小于 3%。
3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組的儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),一般采用 CCS 集成控制。如圖 2 所示為采用 CCS 控制的系統(tǒng)架構(gòu)。整個(gè)機(jī)組的控制系統(tǒng)安裝在非防爆區(qū)域,由壓縮機(jī)控制系統(tǒng) CCS、馬達(dá)控制中心 MCC 和磁力軸承控制柜 MBC 組成。其中,在 MCC 內(nèi)布置密封氣電加熱器控制盤。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有模擬量信號(hào)接線箱、數(shù)字量信號(hào)接線箱、磁力軸承信號(hào)接線箱和現(xiàn)場(chǎng)操作盤。機(jī)組工藝氣路和密封氣路上的模擬量 AI/AO 信號(hào),通過(guò)模擬量信號(hào)接線箱接入 CCS 參與控制聯(lián)鎖 ;密封氣路上的電加熱器溫度信號(hào)經(jīng)模擬量信號(hào)接線箱先進(jìn)入 MCC 內(nèi)的 TCP 控制盤再接入 CCS,同時(shí) TCP 控制盤接受來(lái)自 CCS 的控制信號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字量 DI/DO 信號(hào),經(jīng)過(guò)數(shù)字量信號(hào)接線箱接入 CCS 和現(xiàn)場(chǎng)操作盤。磁力軸承系統(tǒng)的速度、位移、溫度傳感器信號(hào)經(jīng)過(guò)磁力軸承信號(hào)接線箱接入 MBC 控制柜,再由 MBC 將磁力軸承系統(tǒng)信號(hào)經(jīng) RS485 通訊至 CCS,硬線輸出速度信號(hào)、故障報(bào)警、停車請(qǐng)求等信號(hào)至 CCS,并接受來(lái)自 CCS 的數(shù)字量控制信號(hào)。
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膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組的儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以根據(jù)用戶需求,采用 DCS+SIS 拆包控制方案,將原 CCS 控制系統(tǒng)按照儀表回路的功能,拆解到 DCS 和 SIS 分別控制。根據(jù)回路功能及安全等級(jí),將所有參與停機(jī)聯(lián)鎖的信號(hào)接入 SIS 系統(tǒng) ;將一般控制回路、指示回路和報(bào)警信號(hào)接入 DCS 系統(tǒng)。
4 聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)
如前所述,膨脹機(jī)再壓縮機(jī)機(jī)組的控制系統(tǒng)可以采用 CCS 系統(tǒng),或者根據(jù)儀表回路功能、安全等級(jí)拆分為 DCS+SIS 系統(tǒng)。如果采取 CCS 控制,全部聯(lián)鎖邏輯將通過(guò) CCS 和 MBC 實(shí)現(xiàn) ;如果采用 DCS+SIS 控制,如何將原有集成在 CCS 的聯(lián)鎖邏輯進(jìn)行邏輯拆解是儀表工程設(shè)計(jì)的重點(diǎn),既要保證邏輯拆解后,聯(lián)鎖邏輯輸入條件和輸出動(dòng)作不受影響,同時(shí)還要考慮進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)各控制系統(tǒng)的接線箱數(shù)量,減少 DCS、SIS、MBC 3 個(gè)系統(tǒng)之間的聯(lián)鎖邏輯、輸入輸出信號(hào)、柜間接線和通訊點(diǎn)數(shù)。
在某大型乙烯項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)中,根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需求,并與機(jī)組制造商多次探討修改聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)方案,將功能控制與聯(lián)鎖報(bào)警進(jìn)行了細(xì)化和拆分,并進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。即 :將一般指示回路、一般控制回路、IGV 入口導(dǎo)葉控制回路、防喘振控制回路、不參與停機(jī)聯(lián)鎖的報(bào)警信號(hào)回路、機(jī)組允許啟動(dòng)邏輯和機(jī)組轉(zhuǎn)子勵(lì)磁懸浮邏輯設(shè)計(jì)在 DCS 系統(tǒng)中 ;將機(jī)組啟動(dòng)和停車聯(lián)鎖邏輯、膨脹機(jī)入口切斷閥回路、密封氣供氣切斷閥回路設(shè)計(jì)在 SIS 系統(tǒng)中。聯(lián)鎖因果見(jiàn)表 1。
經(jīng)過(guò)開(kāi)工運(yùn)行檢驗(yàn),上述控制、聯(lián)鎖邏輯的設(shè)計(jì)是可靠的,并得到了業(yè)主認(rèn)可。
5 其它
在膨脹機(jī)再壓縮機(jī)的儀表工程設(shè)計(jì)中,還需要對(duì)磁力軸承系統(tǒng) MBC 控制柜的安裝位置進(jìn)行評(píng)估。MBC 柜內(nèi)包含有電源放大器、備用電磁、PID 控制器、電流電壓調(diào)整器,應(yīng)安裝在非防爆區(qū)。根據(jù)機(jī)組控制需求,MBC 和儀表控制系統(tǒng)之間有硬線信號(hào)和通訊信號(hào)連接,同時(shí) MBC 還需要由 MCC 供電。因此,在乙烯裝置現(xiàn)場(chǎng)通常將 MBC 放置在儀表現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室 FAR,或者馬達(dá)控制中心 MCC。在進(jìn)行機(jī)柜間布置設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)特別注意避免 MBC 柜和其他機(jī)柜因距離過(guò)近產(chǎn)生電磁干擾現(xiàn)象,如前期設(shè)計(jì)忽視了這一點(diǎn),由此帶來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)整改工程問(wèn)題將不可小覷。根據(jù) EN61000 6-4-2007 電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)中給出的規(guī)定 [3],MBC 控制柜應(yīng)與周圍機(jī)柜保持 3m ~ 5m 的距離。對(duì)電磁干擾因素進(jìn)行評(píng)估,采用大間距設(shè)計(jì),可有效避免設(shè)備間產(chǎn)生電磁干擾。
6 結(jié)束語(yǔ)
在乙烯裝置膨脹機(jī)再壓縮機(jī)的儀表工程設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要注意以下幾點(diǎn) :
1) 在 滿 足 機(jī) 組 工 藝 流 程 對(duì) 儀 表 控 制 要 求 的 基 礎(chǔ)上,結(jié)合用戶實(shí)際需求選擇控制系統(tǒng)架構(gòu),可優(yōu)先采用 CCS+MBC。
2)當(dāng)用戶(業(yè)主)有要求時(shí),可采用 DCS+SIS+MBC 作為控制系統(tǒng),將原有集成在 CCS 的聯(lián)鎖邏輯進(jìn)行邏輯拆解是儀表工程設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。要保證邏輯拆解后,邏聯(lián)鎖輯輸入條件和輸出動(dòng)作不受影響。設(shè)計(jì)中,應(yīng)優(yōu)化聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)和儀表接線工作,減少各系統(tǒng)間非關(guān)鍵聯(lián)鎖信號(hào)往來(lái)。
3)關(guān)鍵控制回路的設(shè)計(jì),應(yīng)滿足工藝操作的需要,并嚴(yán)格遵循機(jī)組對(duì)設(shè)定值的要求,進(jìn)行精準(zhǔn)控制。聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)與機(jī)組制造商共同完善聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)方案,將功能控制與聯(lián)鎖報(bào)警進(jìn)行細(xì)化和拆分,并進(jìn)行優(yōu)化。
4)MBC 機(jī)柜布置應(yīng)符合規(guī)范的要求,結(jié)合成功的工程經(jīng)驗(yàn),合理布置機(jī)柜,避免設(shè)備間的電磁干擾。——論文作者:孫 瑞