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摘 要： 摘要：危險化學品的流速同靜電積聚具有重要的關系。通常情況下，在進行危險化學品的儲運時，對于儲運的流速都具有相對明確的規定，如煤油、輕柴油以及汽油等的灌裝流速必須控制在4.5米/秒之內，只有這樣才能確保儲運過程的安全。一旦超過規定的流速，就很容
摘要：危險化學品的流速同靜電積聚具有重要的關系。通常情況下，在進行危險化學品的儲運時，對于儲運的流速都具有相對明確的規定，如煤油、輕柴油以及汽油等的灌裝流速必須控制在4.5米/秒之內，只有這樣才能確保儲運過程的安全。一旦超過規定的流速，就很容易發生靜電積聚現象。當危險化學品在管道內的流動時間過長抑或流動的速度較快時，就會產生較多的靜電電荷，當靜電電荷積聚到一定數量時，就易出現靜電火災，嚴重時，就可能與危險化學品進一步的相互作用，最終導致危險化學品儲運中的發生爆炸事故。除此之外，當危險化學品的溫度較高時，也會引發靜電現象。
管道內壁的光滑程度是引發靜電現象的因素之一。當管道內壁較為粗糙時，危險化學品與內壁之間就會發生摩擦，長時間的摩擦就會導致靜電現象。主要原因在于固——液接觸面上存有大量的“雙電荷層”，當發生碰撞作用時，雙電荷層就會痛液體中的雜質形成閉合的電路，發生電化學現象。其中一種離子會被吸附到固體的表面，而另一種離子則會在電化學作用下，吸引更多的導電離子，使電荷逐漸的積聚，最終出現靜電積聚的現象。
不同材質的儲罐，在發生靜電火災的概率上也會有所差異。當儲罐的材質為金屬材料時，發生靜電現象的概率相對較小，即使出現靜電現象也會很快的消失。當儲罐的材質為非金屬材料時，很容易導致靜電的積聚，且很難消失，進而引發靜電火災甚至是爆炸。
危險化學品具有易燃、易爆、易擴散、蒸氣壓高、毒性以及易靜電積聚等特點，其中，靜電積聚是引發火災爆炸事故的重要原因之一。因此，分析靜電火災的原因，對于確保危險化學品儲運過程中的安全具有重要意義。
一般情況下，較為純凈的危險化學品是不易發生靜電現象的，這主要是因為較為純凈的危險化學品很難發生電離。但是，實際儲運的危險化學品本身摻有水分等雜質，從而為危險化學品的電離創造了條件，這樣的結果很容易導致靜電現象的發生。還有，儲存危險化學品容器殘存少量其它雜質，進料后也很容易產生電位差，出現靜電現象。
當危險化學品的純度較純時，可以有效減少靜電現象的發生，因此，必須對危險化學品的純度進行適當的控制。首先，做好儲運的前期準備工作，如對儲存的儲罐和輸運的管道進行清洗、干燥處理，盡量減少水分或其它雜質，提高貨物的純度;其次，對危險化學品進行進一步的加工提純，減少危險化學品種雜質的含量。相對而言這種處理方式花費較大，不適合經常使用，較為常用的還是前一種方式，既經濟又實惠。
粗糙的管道內壁是引發靜電現象的原因之一，因此減小管道內壁的粗糙程度，是有效降低靜電火災的重要措施之一。要想增大管道內壁的光滑度，就必須對管道進行適當的工藝處置。首先應該進行管道的處置，如在新管線投用前，對其進行管道的通球，增加內壁的光滑度;其次是進行管道的清掃，即在進行不同品種的儲運前，先對管道進行及時的清掃，通常借助清管器進行清掃，這種裝備可以有效清楚管道內壁中的污物，提高管道內壁的光滑程度，從而有效降低靜電火災的發生頻率。
對儲運過程進行接地，是有效預防靜電積聚的常用辦法。日常生活中，我們常會見到運輸車的尾部會有一條長長的鐵鏈與地面相接觸，這條鐵鏈主要起到疏散靜電的作用。因此，在危險化學品的儲運時，為有效預防靜電現象的發生，必須實施接地措施。一般危險化化學品儲運管道都有靜電跨接線，這一裝置可以有效實現靜電的及時消失，防止積聚現象的發生。
在危險化學品的儲運過程中適當控制其流速，可以有效減少靜電積聚現象。這主要是因為較慢的流速可以有效減小液體同容器內壁間的摩擦，從而使靜電積聚不容易形成，即使形成靜電積聚也會因為金屬的導電作用很快消散。除此之外，在運輸的過程中還應該適當控制危險化學品的溫度，當溫度過高時，對環境進行增濕降溫，確保危險化學品在一種低濕度的環境中進行儲運，從而確保儲運過程的安全。
泄露法也是一種較為常見的靜電火災預防方法，主要是使靜電從那些帶電體上自行的進行消散，從而起到預防的效果。常用有兩種：一種是對危險化學品儲運環境進行增濕，通過增加空氣的濕度，降低靜電子的積聚程度;另一種是改進危險化學品的儲運工具，如盡量采用金屬體工具，加快靜電的釋放。
金屬材質的儲罐可以有效減少靜電的積聚，這主要因為金屬本身具有良好的導電能力，同時，儲罐與大地有良好的導電線相連，保持與大地等電位，可以將危險化學品的帶點離子進行中和。
