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摘 要： 在目前有關(guān)機械制造應用管理的新特點有哪些呢?我們應該怎樣來促進機械工程建設呢?不同的方式對機械發(fā)展又有什么影響及意義呢?文章選自：《化工機械》,《化工機械》由中華人民共和國新聞出版總署、正式批準公開發(fā)行的優(yōu)秀期刊。自創(chuàng)刊以來，以新觀點、新方法
在目前有關(guān)機械制造應用管理的新特點有哪些呢?我們應該怎樣來促進機械工程建設呢?不同的方式對機械發(fā)展又有什么影響及意義呢?文章選自：《化工機械》,《化工機械》由中華人民共和國新聞出版總署、正式批準公開發(fā)行的優(yōu)秀期刊。自創(chuàng)刊以來，以新觀點、新方法、新材料為主題，堅持"期期精彩、篇篇可讀"的理念。化工機械內(nèi)容詳實、觀點新穎、文章可讀性強、信息量大，眾多的欄目設置，化工機械公認譽為具有業(yè)內(nèi)影響力的雜志之一。化工機械并獲中國優(yōu)秀期刊獎，現(xiàn)中國期刊網(wǎng)數(shù)據(jù)庫全文收錄期刊。
摘要：采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計算機網(wǎng)絡通信技術(shù),實現(xiàn)機械制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是擺在每個企業(yè)面前刻不容緩任務。所以建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡通信系統(tǒng),選擇先進、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務EC等軟件系統(tǒng),通過管理咨詢和業(yè)務流程重組,優(yōu)化設計企業(yè)的組織機構(gòu)、管理模式、業(yè)務流程,應用上述軟件系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。
關(guān)鍵詞：機械制造,工程應用,論文發(fā)表
1.前言
制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移,中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設計、先進制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距,所以我們還不是制造強國。本文僅就機械制造企業(yè)目前管理中存在的問題、如何利用信息技術(shù)提高管理水平、管理信息化的特點和技術(shù)發(fā)展趨勢作一些研究,供機械制造企業(yè)制定信息化方案時參考。
2.機械制造企業(yè)目前管理中存在問題
中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務好。這些市場競爭的武器與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務流程密切相關(guān)。然而中國企業(yè)及人們的思想意識由于受到30-40年計劃經(jīng)濟的影響,上述競爭武器與發(fā)達國家相比存在很大差距。
(1)生產(chǎn)計劃控制的模式落后
尚未實施ERP的機械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高,流動資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準時交貨。或者用高儲備來保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產(chǎn)JIT、供應商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠。
(2)企業(yè)應變能力差
今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配MTO,按訂單制造MTO,按訂單設計MTD,大規(guī)模定制MC。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復雜。從客戶—銷售—設計—生產(chǎn)—采購—財務—成本,需要一個完整的供應鏈管理,才能動態(tài)快速地響應客戶需求,適應千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。
(3)成本計算不準確,成本控制差
人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本,無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗,大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準確性很差,使得成本計算不準確。一般不進行標準成本的計算,也很少進行成本分析,因此成本控制差。
(4)信息分散、不及時、不準確、不共享
制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體,他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數(shù)據(jù),信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學性。
(5)科層式的組織機構(gòu)而不是面向業(yè)務流程的扁平化的組織,一般業(yè)務流程不合理,業(yè)務流程的管理和控制不規(guī)范,隨意性大。
(6)缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過ISO9000制定了一系列的程序文件,執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。
(7)管理工具落后,大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機網(wǎng)絡,但應用仍是分散的,沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。
(8)現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應用差。例如:敏捷制造AM、虛擬制造VM、準時生產(chǎn)JIT、客戶關(guān)系管理CRM、供應鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務EC、企業(yè)資源計劃ERP等。
3.用信息技術(shù)提高機械制業(yè)管理水平
以克服目前企業(yè)管理中存在的問題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力,是企業(yè)面對知識經(jīng)濟和全球經(jīng)濟一體化做出的必然選擇。系統(tǒng)建設的目標是:
(1)建成一個覆蓋全公司的計算機網(wǎng)絡化的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作,并通過Intranet、Internet 實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系,形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。
(2) 采用先進的生產(chǎn)計劃控制方法。打破臺套計劃的方式,按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準時交貨,快速響應客戶需求,最大限度的降低庫存和成本,提高售后服務水平。有條件的企業(yè)推行準時生產(chǎn)JIT、供應商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進管理方法。
(3)實現(xiàn)全公司基礎數(shù)據(jù)(如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等)統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理,供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用,真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享,避免冗余。通過ERP系統(tǒng)的建立和實施進一步理順企業(yè)的管理程序,做到管理的制度化、規(guī)范化和科學化。
(4)針對目前各管理部門中信息分割的情況,建立以客戶為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系,實現(xiàn)對每項任務從合同簽訂、設計、生產(chǎn)、采購、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤,使每項任務處于有效的監(jiān)控之下。
(5)加強財務管理和健全成本核算功能。真正建立起二級成本核算體系,采用先進的成本核算方法,較為準確地核算出零部件成本和產(chǎn)品成本,為銷售報價和財務核算提供可靠依據(jù)。進行成本分析,找出降低成本的因素,有效降低成本。
(6)使用計算機加強質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。充分利用質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),利用多種分析方法,進行深入的統(tǒng)計和分析。有力地監(jiān)督和提高質(zhì)量水平。
(7)通過計算機實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理,將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來,使他們有機會學習管理理論和提高管理技能,從本質(zhì)上提高企業(yè)管理人員的管理水平。
