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摘 要： 摘要：除灰系統的設計與應用，可使火電廠中的資源得到最大程度的利用，從而可使火電廠的經濟效益得到有效提高。本文主要就大型火電廠除灰系統計算機控制的設計與應用作了簡要分析，以此為相關研究提供參考。 1 某大型火電廠除灰系統簡介 此系統為稀相除灰系
摘要：除灰系統的設計與應用，可使火電廠中的資源得到最大程度的利用，從而可使火電廠的經濟效益得到有效提高。本文主要就大型火電廠除灰系統計算機控制的設計與應用作了簡要分析，以此為相關研究提供參考。
1 某大型火電廠除灰系統簡介
此系統為稀相除灰系統，其主要利用電除塵集灰斗和省煤器對飛灰進行收集，然后通過氣力把它們輸送并排放到灰庫中，接著用車對它們進行裝運，或把它們攪拌成濕灰后再裝船運走，整個輸送過程中，都是通過密封管道。系統中的最大壓力為≤0.2MPa。
2 大型火電廠計算機控制系統的設計分析
計算機控制中的核心部分是可編程控制器(PLC)，此部分是使整個除灰系統的自動化得以有效實現的關鍵部分，以下為其具體的設計情況：
2.1模擬量和I/O離散量的設計
1)通過電磁閥以單向方式對氣動閥門的開、關進行控制，然后取得相應的行程位置信號(I∶2，0∶1);
2)如果6 kV電機的功率比較大，則利用隔離繼電器進行控制，輸出時取2點，運行對信號進行反饋的時候則取1點((I∶2，0∶2)，對于本體，則設置聯鎖保護，并適當增加相應的軟啟動保護方式，或者也可使用高頻調速裝置;對于灰斗料位、輸送風機出口、溫度、加熱管路壓力信號、收塵風機運行等現場反饋信號，控制輸入取1點(I∶1)，閥門中的行程限位信號則均取1點(I∶2);
3)對于現場所采集到的壓力、灰位以及電流等相關方面的模擬量信號，需根據系統運行的具體情況，以差分形式和程控器進行有效連接，對于現場弱電模擬量信號至PLC遠程站及主控站中的電纜，則使用屏蔽式電纜進行相應連接;
2.2計算機控制系統的設計流程(見圖1)
圖1 計算機控制系統的具體設計流程示意圖
3 除灰系統計算機控制系統的的設計與應用
3.1可編程控制器PLC
1) PLC主要由2臺PLC-5/40C系列組成一套雙機熱備系統，使用此系統以實時方式對飛灰系統進行監控，其中1臺為熱備機，另一臺則為主控器，如果主控機在系統的運行過程中發生故障，熱備機就會在50 ms內以無擾方式對其進行自動切換;
2)上位機的監控，使用的是RS-View軟件，此軟件的通訊口為DH+485 /RS-232，操作系統為WindowsNT，把其和2臺25英寸的CRT進行連接，并另配2臺噴墨打印機，以使它們共同組成一個本地監控站，以使運行人員對系統的運行情況進行實時而有效的監控。通過控制網絡讓主機和遠程通道實現通訊，以同軸電纜作為它們的通訊介質，把傳輸速率設計為5Mbit，距離則設計為1600 m。按照功能的不同，給每個遠程設置一個I/O模塊，且每個模塊都不同，此外，還留有DCS和以太網Ethernet的標準接口;
3)對于下位機的控制，則使用RSLogix5軟件，此軟件為融梯型，可對數據庫進行拖放與編輯，可使I/O的參考信息與組態都能得到比較方便的顯示，此外，通訊方式比較穩定、可靠，報表診斷具有較強的交互操作性能。2×300 MW機組除灰系統中，共下設1個本地站和4個遠程站，在實際應用中，本地站主要負責對信息及人機接口進行管理。
3.2 PLC的控制功能與應用
1)收塵風機、氣化風以及輸送風機中的全部啟動機停止，都是由220 V交流中的輸出模塊對繼電器的關閉與合上進行控制，從而使機電中接口功能得以有效完成，此外，用220 V交流輸出模塊還可對電磁閥中的失電及得電現象進行控制，這樣就能夠對系統中所有氣動閥門的開關動作進行控制，對于氣動蝶閥，則沒有安裝行程開關;
2)輸送風機定子電流、溫度以及灰庫連續測量料位等模擬信號不參與系統中的聯鎖控制，但都可為監控提供參考依據，其余開關量信號(主要包括氣化管道壓力，所有閥門的開、關位置，輸送風機軸承油冷卻，濾網壓差，出口溫度檢測以及灰斗料位)都是現場中的反饋信號，而布袋除塵器和灰庫、灰斗電加熱器都是獨立控制設備，只能留供電，但是可取它們的反饋信號作為報警使用;
3)PLC中的計數器文件和定時器文件負責對系統所有閥門開、關動作的延遲時間進行設置于管理，整形文件與控制文件則負責對系統中全部的邏輯條件進行判斷與選擇。程控器指令中的B3位文件只負責對內部中間線圈進行轉換，即監視內存中一個字的一位，并進行相關操作，從而使定量值的控制條件得以順利實現。
3.3自動檢測儀表的設計與應用
1)料位計。此裝置有兩種形式，一種是阻旋式，其主要作用是在灰位滿倉時發出報警信號，以使系統停止運行或請求清倉放灰;另一種在電容式，主要把其安裝在電除塵集灰斗上，以應用于對灰斗中的灰位進行實時監控;
2)變送器。此裝置使用的美國FISHER-ROSEMONT公司的產品，和1511電容式變送器的原理大致相同，主要應用于對電除塵壓力和飛灰系統省煤器的變化情況進行實時監控;
3)溫度開關。此裝置采用的是A-B公司的BULLETIN837型，由套管和測溫探頭組成，主要應用于對輸送風機中風機出口的溫度和齒輪箱的冷卻溫度進行檢測，從而可對風機進行保護，進而有效避免風機受到破壞;
4)壓力開關。其應用于對氣化風機中出口加熱器的熱氣輸送壓力進行檢測，其主要以開觸點形式和程控器進行連接，當整定值為≤21 kPa時，氣化風機就會自動跳閘，從而可在一定程度上防止系統受到破壞。
