發(fā)布時間：2020-09-29所屬分類：建筑師職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：隨著經(jīng)濟以及社會的不斷發(fā)展變化，建筑行業(yè)逐漸發(fā)展成為國民經(jīng)濟的一大支柱行業(yè)。隨著現(xiàn)階段城市用地不斷趨于緊張，超高層建筑的出現(xiàn)和發(fā)展能夠更好地提高用地效率。而為了更好滿足超高層建筑建設(shè)需求，需要逐步提高對建筑施工技術(shù)要求，而超高層混凝
摘要：隨著經(jīng)濟以及社會的不斷發(fā)展變化，建筑行業(yè)逐漸發(fā)展成為國民經(jīng)濟的一大支柱行業(yè)。隨著現(xiàn)階段城市用地不斷趨于緊張，超高層建筑的出現(xiàn)和發(fā)展能夠更好地提高用地效率。而為了更好滿足超高層建筑建設(shè)需求，需要逐步提高對建筑施工技術(shù)要求，而超高層混凝土泵送施工技術(shù)作為其中難度相對較大的關(guān)鍵技術(shù)之一，對其不斷進行研究和分析非常重要。
關(guān)鍵詞：超高層建筑;混凝土泵送;施工質(zhì)量
前言
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，進一步推動建筑技術(shù)的不斷改進和發(fā)展，超高層建筑質(zhì)量的不斷提升得益于建筑技術(shù)的發(fā)展。混凝土泵送施工技術(shù)在不斷地改進和創(chuàng)新的過程中，但仍存在很多因素會對其質(zhì)量造成影響，需要在發(fā)展和運用過程中不斷地總結(jié)不足之處，并以不斷地進行改進和實踐來更好地促進超高層建筑的發(fā)展和建設(shè)。
超高層混凝土泵送施工技術(shù)特點
從世界范圍內(nèi)的超高層建筑建設(shè)狀況來進行分析，其中三大超高層建筑比較出名，高約810m的迪拜塔、高約508m的臺北101大樓、高約528m的北京中國尊。這些超高層建筑的建設(shè)成功，見證著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展進步，其中混凝土泵送施工技術(shù)將會直接影響到建筑本身的特點以及質(zhì)量。總的來說，超高層混凝土混凝土泵送技術(shù)主要具備以下五點特點：
相關(guān)期刊推薦：《商品混凝土》由建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所、中國硅酸鹽學會科普工作委員會、黑龍江省建材行業(yè)協(xié)會主辦，是國內(nèi)首家商品混凝土專業(yè)期刊，面向全國商品混凝土生產(chǎn)、科研、應(yīng)用、檢測、教學等行業(yè)，是以專業(yè)技術(shù)為核心的綜合類刊物。主要報道國內(nèi)外商品混凝土的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、生產(chǎn)管理及施工應(yīng)用、檢測標準及性能測試、專利技術(shù)及市場動態(tài)，以及國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀及前景預(yù)測等，同時還提供國內(nèi)外合作機會，供求信息等。
整體混凝土泵送施工技術(shù)相對簡單、快速、非常方便，并且在操作難度上相對較低，不會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生過多的影響，只需要在施工場地內(nèi)上合理地設(shè)置泵送機位置，并鋪設(shè)泵送管道，就能夠保證泵送施工占地面積相對較少。混凝土泵送施工技術(shù)能夠在商品混凝土、大體積混凝土、地下工程、高層建筑等一些高層，或者是混凝土需求量相對較大的建筑結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)用較為廣泛的，凸顯出其優(yōu)勢。
機械化和自動化程度相對較高，能夠在高效率、高自動化的模式下完成所有的施工工序，節(jié)省了大量的人力、物力和施工建設(shè)成本，對于整體建筑工期的縮短和控制有著非常好的幫助，只需要少量操作人員控制，就能夠完成所有的泵送任務(wù)。
能夠保證混凝土輸送和澆筑兩者之間的平衡，也就是在同步時間內(nèi)用一步到位的方式完成混凝土的輸送和澆筑任務(wù)。它不僅僅能夠有效地減輕垂直運動所需要承擔的壓力還能夠有效地控制和簡化混凝土的輸送環(huán)節(jié)，從整體上來降低工程的施工難度和復雜程度。
泵送混凝土的坍落度相對較大，使用混凝土泵送的混凝土一般為緩凝型流態(tài)混凝土，它對于模板工程的標準和要求相對來說也比較高。
想要更好地滿足泵送混凝土施工工藝要求，需要嚴格控制混凝土質(zhì)量和性能。
超高層混凝土泵送施工技術(shù)的關(guān)鍵控制點：
2.1需要滿足強度要求和泵送要求的混凝土配比
混凝土配比是影響混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，在配比過程中可以通過采用不同的配比方法或者是調(diào)整材料占比就會成就不同強度、不同質(zhì)量的混凝土。在超高層建筑施工過程中需要在和混凝土泵送強度、和易性和耐久性要求的基礎(chǔ)之上開展混凝土的配比工作，保證配比后的混凝土質(zhì)量能夠滿足強度和泵送要求，并通過對混凝土強度耐久性進行控制的方式，塑造具備較高可泵性的混凝土，為超高層混凝土施工做好相應(yīng)的保障工作。
2.2保證泵送設(shè)備的動力
一般來說，在整個泵送施工過程中需要保證泵送設(shè)備能夠滿足輸送量和出口壓力。現(xiàn)階段很多泵送設(shè)備為了保證施工進度和施工效率，利用雙泵合流技術(shù)采用兩臺發(fā)動機分別驅(qū)動兩套泵組的方式設(shè)置泵送機系統(tǒng)。當泵送設(shè)備中一套泵組出現(xiàn)故障時可以立即切換另外一組泵組進行工作，使至少維持百分之五十的排量，避免造成施工中斷，以及在影響施工進度質(zhì)量的同時帶來成本損失。采用兩套泵組的方式，可對于施工的可靠性起到良好的提升作用。
2.3保證泵送管道能夠承受高壓并保持良好的密封條件
泵送管道的選擇對整體泵送施工質(zhì)量來說非常重要，在選擇泵送管道過程中需要優(yōu)先選用耐磨性能較高的管道材料，避免管道經(jīng)常受到磨損而影響管道壽命，同時還需要保證管道本身的抗爆能力和耐磨損能力能夠滿足施工要求。為了方便清洗還需要對管道的密封條件提出要求，尤其是對于眼鏡板、切割環(huán)等關(guān)鍵部位的密封程度一定要符合要求，保證管道具備足夠的密封程度，方便對管道進行清洗。與此同時，管道固定的好，可以在一定程度上降低泵損，進而提高泵送能力。
超高層建筑混凝土泵送技術(shù)運用實際案例：
3.1工程概況
現(xiàn)以北京金輝大廈超高層寫字樓項目中混凝土泵送技術(shù)的運用進行分析和研究，來更好的對混凝土泵送技術(shù)進行說明。其中該超高層建筑高度170m，外框(鋼骨柱內(nèi)灌自密實砼)內(nèi)筒(勁性鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu))，樓層為鋼筋桁架樓承板組合樓蓋體系。總建筑面積為117980㎡，其中地下建筑面積為37980㎡，地上建筑面積為80000㎡，地下4層，地上37層，整體上分層采用C60、C55、C50等高性能的混凝土進行施工。
3.2超高層樓層混凝土配比泵送要求
(1)混凝土粘度。通過對以往超高樓層混凝土配比進行分析以及借鑒，需要慎重選擇混凝土粘度，它會直接影響混凝土強度，而混凝土粘度越高則強度等級越高，混凝土粘度越低則混凝土的強度等級就會越低。但混凝土本身強度過高會對混凝土的流動性造成較大影響，只有在泵送過程中通過增加壓力強度的方式才能夠更貼近于泵送要求。同時，對于一些強度等級相對較高的混凝土來說由于受到本身流動性的限制，等級越高流動性就會越差這會給泵送施工技術(shù)提出一些新的要求，需要在泵送過程中通過增加壓力強度的方式保證管道摩擦阻力能夠得到合理的控制，為施工效率提供保證的同時，還能夠改變高強度混凝土本身所具備可泵性。
(2)合理控制混凝土配比。混凝土配比十分重要，而對于混凝土配比來說需要將混凝土本身的塌落度會控制在200mm左右，其擴展度可以等于或者是高于600mm。而倒筒時間控制在10s到20s范圍內(nèi)，高強度混凝土倒筒時間要遠小于普通混凝土倒筒時間，但本次工程倒筒時間會控制在7～12s。同時制拌合物的溫度控制也非常重要，本次工程在和實際工程施工環(huán)境相結(jié)合的基礎(chǔ)之上決定將拌合物的溫度維持在28℃左右，冬季溫度不滿足要求時，采用晚拆模，多層棉氈覆蓋，并且采用內(nèi)部蓄熱等方式提高混凝土養(yǎng)生上強。
(3)混凝土泵送壓力值。通過上文可知高性能混凝土本身的強度等級和阻力之間會呈現(xiàn)出成正比例關(guān)系，強度等級越高的混凝土阻力就會越大，這也是高性能混凝土和常規(guī)混凝土之間的一個主要區(qū)別。而由于受到多種因素的影響通過公式也無法準確的確定泵送壓力值和損失值，導致在工程施工過程中無法準確把握壓力值和損失值的設(shè)定，這會對施工的順利性造成一定的影響。而為了保證泵送壓力能夠盡可能地符合混凝土泵送需求，可以預(yù)留出25%的泵送富余壓力值。
(4)混凝土配制中的指標檢測。本次工程所采用的混凝土材料是C60高性能混凝土，對于混凝土材料的配比、運輸、泵送等過程中的壓力控制有非常高的要求，如果泵送壓力過大超出30MPa就會出現(xiàn)嚴重的滲水情況，非常容易導致混凝土離析現(xiàn)象的出現(xiàn)，影響混凝土質(zhì)量和整體工程施工成本。而為了保證混凝土泵送的和易性，控制混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，需要在混凝土配制過程中適當?shù)膶㈥P(guān)注重點放在壓力泌水的配制上，合理地控制混凝土凝結(jié)時間、塌落度、和易性等關(guān)鍵參數(shù)。
(5)輸送管道質(zhì)量。由于整體泵送需要承受較大的壓力和摩擦力，這些都會對管道造成一定的磨損，影響泵送管道的使用壽命。并且在混凝土泵送過程中泵送管道所承受的內(nèi)壓力會相對較大，這就需要泵送高性能混凝土的管道材料具備較高的耐壓性、耐磨性。在此次混凝土泵送施工過程中所選用管道材料的具體參數(shù)，其直徑為125mm、壁厚為7～12mm的45Mn2合金鋼。并使用特殊淬火技術(shù)對合金鋼材料進行處理，可以大大地提升材料本身的耐磨性，為整體的管道泵送混凝土質(zhì)量提供保證，防止在泵送過程中出現(xiàn)爆管或者是磨損現(xiàn)象影響泵送質(zhì)量。
(6)管道的合理布局和清洗。對于超高層混凝土的泵送施工技術(shù)來說，泵送管道本身的布局將會大大影響泵送質(zhì)量和效率。一般來說可以將管道本身的垂直高度控制在1/4左右，一旦泵送高度在200m以上就應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的高空水平管道，避免管道在泵送混凝土的過程中承受過多的壓力從而出現(xiàn)損壞或者是泵送不及時的現(xiàn)象。但與此同時為了保證混凝土整體的施工效果，還需要盡可能減少混凝土在管道中停留的時間，及時將施工所需混凝土運輸?shù)绞┕さ攸c。而在泵送過程中由于受到泵送阻力、壓力、距離等多因素的影響非常容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，在泵送過程中就需要及時采取相應(yīng)技術(shù)對堵塞混凝土進行清理。在傳統(tǒng)泵送清理施工過程中主要采用水洗技術(shù)，也就是通過將海綿球放入混凝土管道中利用清水進行清理。這種方法雖然說能夠?qū)炷林械纳皾{起到有效的清洗作用，但對于混凝土中的粗骨料清洗效果相對較差。此時可以選擇超高壓水洗技術(shù)通過輸送足夠的壓力，保證管道的密閉性，尤其是對泵送管道的一些關(guān)鍵部位接口、眼睛板、切割環(huán)等部位的密封效果要保持良好，保證整體管道沖擊效果能夠滿足施工要求。
結(jié)束語：
總的來說，超高層混凝土泵送具備整體性和系統(tǒng)性的特點，在組織混凝土泵送過程中需要對泵送設(shè)備、泵送管道、混凝土配比提出嚴格要求，從整體上對整個混凝土泵送全過程泵送質(zhì)量進行控制，避免其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量偏差造成泵送失敗，為工程施工進度提供保證。同時，通過不斷對超高層混凝土泵送施工技術(shù)進行研究，進一步促進和提升超高層建筑混凝土質(zhì)量和施工效率。——論文作者：宋立寬
