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摘 要： 摘要：電氣設(shè)備在生產(chǎn)中已廣泛采用，而電氣故障是不可避免的，如何排查電氣故障是面臨的一大問題。電氣維修人員是面對和解決這個突出問題的主要技術(shù)力量，在實際生產(chǎn)應用中能夠準確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地運行是每一位維修
摘要：電氣設(shè)備在生產(chǎn)中已廣泛采用，而電氣故障是不可避免的，如何排查電氣故障是面臨的一大問題。電氣維修人員是面對和解決這個突出問題的主要技術(shù)力量，在實際生產(chǎn)應用中能夠準確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地運行是每一位維修人員應盡的義務和職責。文章敘述電氣故障排除的一般步驟和故障排除的措施。
一、引言
我國社會生產(chǎn)力的發(fā)展離不開對電氣設(shè)備的利用，在實際的應用中，設(shè)備可能因操作不當或是部件老化而產(chǎn)生故障，影響人們對其正常的使用。這種情況下，對設(shè)備故障進行及時檢查和處理是非常關(guān)鍵的。為了能夠科學地進行故障排除，在問題發(fā)生時應了解設(shè)備的特點，同時認真檢查設(shè)備發(fā)生故障的原因，這樣才能夠使故障排除具有科學性和針對性。
二、故障排除的基礎(chǔ)
(一)要具有一定的專業(yè)理論知識。
很多電氣故障現(xiàn)象，必須依靠專業(yè)理論知識才能真正弄懂，弄通。維修電工與其他很多工作相比較而言，理論性更強，有時候沒有理論的指導，很多工作根本無法進行。實際工作中，往往動腦筋的時間比動手的時間還長，一旦找出故障點，修復是比較簡單的。
(二)了解設(shè)備的運行形式。
弄懂并熟練掌握設(shè)備的電氣工作原理，了解設(shè)備的運動形式，是弄懂設(shè)備電氣工作原理的基礎(chǔ)。熟練掌握電氣工作原理，并比較該設(shè)備的電氣控制特點，是排除故障非常重要的基礎(chǔ)。實現(xiàn)電氣原理圖與實際配線的一一對應，是提高故障排除速度的基礎(chǔ)。做到這一點，可以對設(shè)備有進一步的了解，并且在排除故障測量時，能選擇有效的測試點，防止誤判斷，縮小故障范圍。
三、排除故障的一般方法
(一)電阻法：電阻法是一種較常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻擋，測量線路、觸點等是否通斷的一種方法，有時也用萬用表或電橋測量線圈的阻值是否符合標稱值，或者用絕緣電阻表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，要注意選擇量程(一般測量通路時，選擇較低擋位);要校表;要注意有沒有其他回路，以免引起誤判斷;更要注意嚴禁帶電測量。
(二)電壓法：利用萬用表相應的電壓擋測量電路中電壓值的方法。通常在測量時，測量電源、負載的電壓(即兩表間一直包含負載)，或測量開路電壓以判定線路是否正常。測量時要注意表的擋位，選擇合適的量程，測量直流電時，要注意正負極。這也是一種較常用的方法。
(三)電流法：電流法是通過測量線路中的電流是否符合正常值以判定故障原因的一種方法。弱電回路常采用將電流表或萬用表電流擋串接在電路中進行測量，強電回路常利用鉗形電流表檢測。
(四)替換法：在懷疑某個器件有故障但不能確定且有代用件時，可替換試驗，看故障是否恢復。
(五)短接法：適用于低電壓、小電流回路，將疑似短路點用導線短接進行試驗。但必須確定短接時不會造成短路，且短接一旦工作不會造成危害。
(六)直接檢查法：在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗判斷出經(jīng)常出現(xiàn)故障幾率較高，或?qū)τ谝恍┨厥夤收�，可以直接檢查所懷疑的故障點。
(七)儀器測試法：借助各種儀器儀表測量各種參數(shù)，如用示波器觀察波形及參數(shù)的變化以分析故障的原因。多用于弱電線路中。
(八)逐步排除法：如有短路現(xiàn)象出現(xiàn)時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。
(九)調(diào)整參數(shù)法：有些線路中元器件無損壞，線路接線良好，只是由于某些物理量(如時間、位移、電流、電阻量、溫度、反饋信號強弱等)調(diào)整的不合適而使系統(tǒng)不能正常工作，這時應根據(jù)電氣工作原路及設(shè)備的具體情況進行調(diào)整。
(十)比較、分析、判斷法：它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理、控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的邏輯關(guān)系，結(jié)合故障現(xiàn)象進行比較、分析和判斷，減少測量、檢查等環(huán)節(jié)，迅速判斷故障范圍。例如：在兩地控制線路中，有一處控制正常，則說明電源、負載及公共線路一定沒有問題。通過分析比較進行判斷，能減少檢測環(huán)節(jié)，縮小故障范圍，提高排除故障的速度。此方法適用于部分線路故障范圍或故障點的直接判定，也應貫穿于整個故障排除的過程中。
四、排除故障的一般步驟
雖然排除故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還有一定規(guī)律的。
(一)首先應充分了解故障發(fā)生時的情況
詳細詢問操作者設(shè)備的故障現(xiàn)象;通過看聽聞摸等，是否發(fā)現(xiàn)如破裂，雜聲，異味，過熱等特殊現(xiàn)象;在確定無危險的情況下通電試車。通過以上的了解準確地確定故障。這是分析故障的基礎(chǔ)，如果故障現(xiàn)象不明確，就會造成故障分析的偏差。
(二)分析故障，確定故障范圍
根據(jù)故障的現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點進行分析，確定故障發(fā)生在什么范圍內(nèi)，是電氣故障還是機械故障，是直流回路還是交流回路，是主電路還是控制電路或者輔助電路，是電源部分還是負載部分，是控制線路部分還是參數(shù)調(diào)整不合適等。
(三)通過檢測，分析和判斷，縮小故障范圍
排除故障的過程往往就是分析、檢測盒判斷，逐步縮小故障范圍的過程、靈活地運用上述講的排除故障的一般方法，逐步縮小故障范圍，直至找出故障點。
(四)進一步縮小故障范圍，找出故障點，并排除故障點。對故障點的處理要合理、可靠，要根除故障。例如：熱繼電器動作，不但要使熱繼電器觸點復位，而且要查出過載的原因并處理;熔體熔斷，不但要更換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因并處理，并向有關(guān)人員說明應注意的問題。
五、排除故障遵循原則
(一)先動腦，后動手
從故障現(xiàn)象的確定，至分析、檢測和判斷，都要保持清醒的頭腦。正確的分析可以起到事半功倍的效果。不要一遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的分析、判斷的好習慣，要做到每次測量均有明確的目的，觀察測量的結(jié)果能說明什么問題。
(二)一般情況下，以設(shè)備的動作順序為排除故障時分析、檢測的次序
以這為前提，先檢查電源，再檢查線路和負載;先檢查公共回路再檢查各分支回路;先檢查控制回路再檢查主回路;先檢查容易測量的部分(如電氣箱內(nèi))，再檢查不容易檢測的部分(如設(shè)備上的器件)。
(三)測量某一支路時，可從電源向負載方向逐步測量檢查
比較熟練后，可以直接從線路中間某些位置進行檢測，可較迅速地縮小故障范圍，直至找出故障點。
(四)特殊故障要特殊處理，沒有必要按部就班的檢查一遍
如B2012A龍門刨床，刨床啟動后，每次都自動停止在原始位置。電機組的啟動控制回路中，熱繼電器動斷點斷;刨臺自動循環(huán)回路、潤滑壓力繼電器觸點未接通，這兩處有直接的聯(lián)系，那么就可以先檢測這兩部分。
結(jié)束語：設(shè)備故障的發(fā)生對于設(shè)備的正常應用影響重大，在面對故障問題時，需要采用科學地方式進行全面檢查，同時加強設(shè)備維修人員的專業(yè)素質(zhì)也是非常重要的。另外，需要強調(diào)的是，要從根本上解決設(shè)備故障問題，必須做好設(shè)備的科學施工和維護，強化操作人員的專業(yè)技能，面對電氣故障問題，需要做好預防大于維修，這樣既能夠提高設(shè)備應用的效率，有能夠節(jié)約人力和維修成本。
