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摘 要： 這篇機械工程師職稱論文發(fā)表了機械加工機床機電一體化改造研究，如何提升傳統(tǒng)機械制造行業(yè)的競爭力呢?通過優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源配置，才能實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，論文分析了改造傳統(tǒng)機械加工機床機電一體化的優(yōu)勢與特點。
這篇機械工程師職稱論文發(fā)表了機械加工機床機電一體化改造研究，如何提升傳統(tǒng)機械制造行業(yè)的競爭力呢?通過優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源配置，才能實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，論文分析了改造傳統(tǒng)機械加工機床機電一體化的優(yōu)勢與特點。
摘要：隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機械加工領(lǐng)域逐漸朝著自動化和智能化的方向前進，機電一體化的改造趨勢越來越明顯，不僅能夠在很大程度上節(jié)省企業(yè)機床的投資，提升其工作效率，也可以深化傳統(tǒng)機械加工改革，促進其健康持續(xù)發(fā)展。本文重點從意義、特征和趨勢三方面探析傳統(tǒng)機械加工機床機電一體化的改造。
關(guān)鍵詞：機械工程師職稱論文,機電機床,一體化改造,工作效率
隨著科學(xué)技術(shù)越來越先進，我國機械制造行業(yè)得到了十足發(fā)展，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)逐漸被淘汰，為提升機械制造行業(yè)的綜合競爭力，需合理運用機電一體化智能技術(shù)，將現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備與加工方式有機統(tǒng)一，從而在保障機械產(chǎn)品質(zhì)量的同時，進一步提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。機電一體化以計算機編程技術(shù)、通信技術(shù)、信息轉(zhuǎn)換技術(shù)為基礎(chǔ)，通過合理組織功能結(jié)構(gòu)的方式，優(yōu)化設(shè)備裝置。
1改造傳統(tǒng)機械加工機床機電一體化的重要性
當前，企業(yè)已經(jīng)逐步意識到“機電一體化”的重要性，并加大了對于機械制造的投入，因此，企業(yè)在研究開發(fā)復(fù)雜零部件領(lǐng)域中也取得了一定的成績，但與國際先進水平相比，其差距仍然較大。從機械制造行業(yè)的角度分析，受到企業(yè)總規(guī)模、經(jīng)濟實力等因素的影響，部分企業(yè)無法使用機電一體化的機床設(shè)備，也沒有足夠的數(shù)控機床改造安裝費用[1]。同時，傳統(tǒng)機床的數(shù)量較多，是企業(yè)主要的生產(chǎn)機械設(shè)備，如果全部用數(shù)控機床來代替，不僅會增加企業(yè)經(jīng)濟壓力，更會浪費既有資源。數(shù)控機床在運行過程中，真正發(fā)揮作用的功能只有少數(shù)幾個，生產(chǎn)資料與產(chǎn)品之間的矛盾較為尖銳。基于此，企業(yè)應(yīng)重視改造傳統(tǒng)機械加工機床，提升生產(chǎn)資源的利用效率，進而在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部資源配置，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
2改造傳統(tǒng)機械加工機床機電一體化的優(yōu)勢與特點
機電一體化針對傳統(tǒng)機械加工中無法適應(yīng)生產(chǎn)需求的設(shè)備、零部件進行改造，利用微機控制系統(tǒng)，使得機械加工在傳統(tǒng)工作程序中加入數(shù)控功能，主要包含降低企業(yè)投資成本等三方面的優(yōu)勢，如下所示。
2.1降低企業(yè)投資成本
改造與購置不同，是指對傳統(tǒng)普通機床性能進行改進，與購置全新的數(shù)控機床相比，能夠降低企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投資成本。完成機床改造，實現(xiàn)機電一體化后，可以在很大程度上提升機床加工效率，縮短原有加工所需時間，從而實現(xiàn)以最小的投入獲取最大回報。
2.2延長機床使用年限
改造機械采用的微機控制系統(tǒng)，其運用現(xiàn)代化控制技術(shù)，可以在短時間中提高機械加工的生產(chǎn)效率。此外，運用微機控制系統(tǒng)的機床機電一體化可以升級設(shè)備檔次，改造過程中所選用的零部件是具有先進結(jié)構(gòu)、制作精密且堅固的鑄造件，其能夠提高機床整體質(zhì)量，優(yōu)化機床使用功能，延長其使用年限，并降低生產(chǎn)過程中機床出現(xiàn)故障的機率。
2.3縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期
機械加工型企業(yè)占地面積廣，規(guī)模較大，設(shè)備的安置較復(fù)雜，在進行機電一體化的改造過程中，只需要優(yōu)化原有普通機床，不需要重新建設(shè)廠房，可以節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本并縮短施工周期和產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
3改造傳統(tǒng)機械加工機床機電一體化的時代趨勢
3.1自動化
在改造傳統(tǒng)機械加工機床機電一體化中，通過更新系統(tǒng)微機控制軟件，及時轉(zhuǎn)變機電系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)程序，確保系統(tǒng)整體的自動化，使其具備最基本的邏輯功能，進而動態(tài)判斷機床的生產(chǎn)情況，避免出現(xiàn)機床其他故障。同時，機電一體化的自動化趨勢能夠科學(xué)掌控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)獲取更大經(jīng)濟效益。
3.2運轉(zhuǎn)速度加快
改造之后的機床，整體的速度會逐漸加快，根據(jù)相關(guān)資料記載，當前機床的轉(zhuǎn)速達到10000轉(zhuǎn)/分，說明機床的生產(chǎn)效率較高。此外，隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用，機電一體化也開始研究機床與納米技術(shù)的融合途徑，以提升機床的精確度。
3.3節(jié)能化
隨著人們生態(tài)環(huán)保意識的提升，對環(huán)境的保護力度逐漸增大，基于此，在改造傳統(tǒng)機械加工時，也加入了綠色環(huán)保的理念，通過優(yōu)化機電一體化設(shè)備，減小其占地面積，并重視對加工過程的監(jiān)督力度，在實現(xiàn)高速生產(chǎn)的同時，降低有害物質(zhì)的排放，實現(xiàn)生態(tài)效益和經(jīng)濟效益協(xié)調(diào)發(fā)展。數(shù)控機床能夠進一步提升資源有效率，減少資源投入，進而實現(xiàn)節(jié)能化。
4結(jié)束語
綜上所述，對傳統(tǒng)機械加工領(lǐng)域進行改造，實現(xiàn)機床機電一體化，不僅能夠有效提升機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)效率，還能合理節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，通過運用現(xiàn)代化技術(shù)，動態(tài)監(jiān)測設(shè)備運行情況，及時解決加工過程中可能存在的問題，科學(xué)延長機械設(shè)備使用年限，降低機床設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率。相關(guān)企業(yè)必須綜合考慮生產(chǎn)實際情況，合理貫徹機電一體化理念，將新型加工方式與機械制造有機統(tǒng)一，進而提高產(chǎn)品競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
參考文獻：
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[2]彭三河,眭滿倉,周傳喜,郭麥成,耿家源,劉懷海.面向工程應(yīng)用型的機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)人才培養(yǎng)模式的研究與實踐[J].長江大學(xué)學(xué)報(自科版),2015,(33):78-80.
[3]劉紅燕,王倩.技能大賽引領(lǐng)高職模具專業(yè)教學(xué)改革——以《模具CAD/CAE/CAM》課程為例[J].邢臺職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2015,(5):12-14.
作者：任敬衛(wèi)
推薦期刊：《制冷空調(diào)與電力機械》(現(xiàn):發(fā)電與空調(diào))(雙月刊)創(chuàng)刊于1980年，是由中國華電集團公司和國電機械設(shè)計研究院主辦，本刊聘請了清華大學(xué)、同濟大學(xué)、上海交通大學(xué)、武漢大學(xué)、浙江大學(xué)等著名院校的專家、學(xué)者和北京、上海等地著名設(shè)計院所的資深科技人員組成了高水平的學(xué)術(shù)編審委員會。
