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摘 要： 現在工藝科技中對機械的新建設方式有什么轉變呢，要如何來推動現在機械新科技發展呢?本文是一篇機械論文。機械制造行業而言,其發展的快慢某種程度上取決于現代機械制造工藝的發展,以及精密加工技術的提高。因此,必須加強對現代機械制造工藝與精密加工技術的
現在工藝科技中對機械的新建設方式有什么轉變呢，要如何來推動現在機械新科技發展呢?本文是一篇機械論文。機械制造行業而言,其發展的快慢某種程度上取決于現代機械制造工藝的發展,以及精密加工技術的提高。因此,必須加強對現代機械制造工藝與精密加工技術的研究探討,實現現代機械制造工藝的創新發展,促進精密加工技術的不斷提升,為現代機械制造行業與精密加工技術做好服務工作。
摘要：按照現代精密加工技術的內容進行分析,其可分為精密切削、超精密研磨、模具成型、微細加工、納米等等諸多技術內容,現僅就其中的精密切削技術做以簡要分析。該技術是指通過切削的方式實現精密切削的目的。然而,若想實現高精密水平的切削,必須保證受到加工機床、使用刀具、零件等外界環境的干擾才行。
關鍵詞：現代工藝,機械制造,機械論文
1現代機械制造工藝與精密加工技術的特點分析
1.1關聯性特點
就制造技術而言,其先進性不僅體現在制造過程的先進,同時在相關產品的生產、研發、設計、加工、銷售以及售后等方面也要體現先進性要求,且以上內容都是密切關聯的,一旦某一環節出現問題,則可能影響整個技術的應用效果。所以,掌握現代機械制造工藝與精密加工技術的關聯性至關重要。
1.2系統性特點
根據機械制造的生產過程來分析,現代機械制造工藝是一項系統工程,其應當是計算機信息技術、現代傳感技術、生產自動化技術以及新材料、新工藝、新管理方法等多種現代科技手段的綜合,且要求應用于產品的生產、研發、設計、加工、銷售以及售后等整個過程。
1.3全球化特點
世界經濟的全球化發展使得科技行業的競爭日益激烈,同時也推動了機械制造技術的更新換代。所以,我國若想在激烈的國際技術競爭中占據一席之地,就必須使我國的制造技術不斷創新,從而使我國制造行業達到世界領先水平。
機械論文：《工程機械》雜志旨在交流工程機械設計、制造、使用維修和經營管理方面的研究成果和先進經驗。堅持為社會主義服務的方向，堅持以馬克思列寧主義、毛澤東思想和鄧小平理論為指導，貫徹“百花齊放、百家爭鳴”和“古為今用、洋為中用”的方針，堅持實事求是、理論與實際相結合的嚴謹學風，傳播先進的科學文化知識，弘揚民族優秀科學文化，促進國際科學文化交流，探索防災科技教育、教學及管理諸方面的規律，活躍教學與科研的學術風氣，為教學與科研服務。
2現代機械制造工藝與精密加工技術的應用分析
2.1關于現代機械制造工藝的應用分析
按照現代機械制造工藝包括的內容分析,其包括車、鉗、銑、焊等許多內容。本文僅就其中應用最廣泛的焊接工藝加以探究。
1)氣體保護焊工藝。該工藝是把電弧作為主要熱源之一進行焊接操作。其主要特點是將氣體作為焊接物之間的保護介質,進行焊接操作時,電弧周圍會產生有效的氣體保護層,從而實現電弧、熔池和空氣進行分離的目的。這樣即可避免有害氣體影響焊接操作,從而保證焊接電弧能夠有效燃燒。通常情況下,二氧化碳氣體保護焊應用較多,因為二氧化碳成本較低,所以在現代機械制造業里應用最為廣泛;
2)電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負電極之間進行通電操作,當電流通過時,就會在焊接物之間的接觸面及其周圍形成“店長效應”,從而焊接物達到熔化并融合的效果,實現壓力焊接的目的。該工藝的特點是焊接質量較好、工作生產效率較高、充分實現機械化操作、且需要時間較短、氣體及噪聲污染較小等,優點較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車和家電等現代機械制造業中應用較廣。但其也存在缺點和不足,即焊接設備的成本較高、后期維修費用大,并且沒有有效的無損檢測技術等;
3)埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進行焊接的一種焊接工藝。其分為自動焊接以及半自動焊接兩種焊接方式。進行自動焊接時,通過焊接車把焊絲以及移動電弧送入從而自動完成焊接操作。進行半自動焊接時,則是由機械完成焊絲送入,再由焊接操作人員進行移動電弧的送入操作,因此增加了勞動成本,目前應用較少。以焊接鋼筋為例,過去經常采取手工電弧焊的方法,即半自動埋弧焊,而如今電渣壓力焊取代了半自動埋弧焊,該焊法生產效率較高、焊縫質量好,并且具有良好的勞動條件。但選擇該焊接工藝焊接時需要注意選擇理想的焊劑,因為焊接的工藝水平、應用電流大小、鋼材的級別等許多技術指標都可以通過焊劑堿度充分體現出來,所以要特別注意焊劑的堿度;
4)螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接,引入電弧使接觸面熔化在一起,再對螺住施加壓力進行焊接。其分為儲能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲能式焊接熔深較小,在薄板焊接時應用較多,而拉弧式焊接與之相反,在重工業中應用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式,因此具有無需打孔、鉆洞、粘結、攻螺紋和鉚接等諸多優勢,特別是無需打孔和鉆洞,能夠確保焊接工藝不會發生漏氣漏水現象,現代機械制造業中應用極廣;
5)攪拌摩擦焊工藝。該工藝(簡稱FSW)來源于二十世紀九十年代初的英國TWI焊接研究所。并在上世紀末廣泛應用于鐵路、飛機、車輛、船舶等機械制造業。22年,北京賽福斯特技術有限公司成立后引進了該工藝,其最大特點是無需焊接攪拌頭以外的焊絲、保護氣體、焊條、焊劑等任何焊接消耗性材料,特別是進行鋁合金焊接過程中,僅1個焊接攪拌頭就能實現低溫下的8m焊接要求。
