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摘 要： 摘要：目前，隨著我國科學技術的快速發展，機修鉗工的技能水平也得到了極大的提升。同時，企業對機修鉗工的技能提出了較高要求，導致機修鉗工技術逐漸進入新的階段。在其發展過程中，機修鉗工具有自身獨特特點，其員工需要具有基本技能，但是，在實際工作中
摘要：目前，隨著我國科學技術的快速發展，機修鉗工的技能水平也得到了極大的提升。同時，企業對機修鉗工的技能提出了較高要求，導致機修鉗工技術逐漸進入新的階段。在其發展過程中，機修鉗工具有自身獨特特點，其員工需要具有基本技能，但是，在實際工作中存在相關法規不完善等問題，需要對機修鉗工技能提出合理建議。本文針對機修鉗工的技能與技巧提升進行探討。
關鍵詞：機修;鉗工;技能;技巧;措施
1、機修鉗工的技能要求
1.1設備維修中的機修鉗工工作
要想將機械設備的作用發揮出來，在機械設備投入使用一段時間之后，需要強化機械設備的維修，依據實際情況，制定針對性的設備維修措施與方案，最大程度降低機械設備的故障率，延長機械設備的使用壽命。機修鉗工在機械設備維修前，需要充分了解機械設備結構，掌握相應的維修技術，熟悉機械設備維修流程。機修鉗工維修要求包括：掌握機械設備結構原理、了解設備現狀、明確機械設備維修思路、優化維修方式、增強維修意識。在機械設備維修工作中，需要始終秉承“能修則修、不能修則換”的原則，切實提升機械設備維修效率。如在維修工作中，螺栓孔屬于關鍵環節，機修鉗工在維修過程中，需要檢查每一個螺栓孔。在機械設備投入運行一段時間后，螺栓孔會出現滑絲現象，使得機械存在故障，威脅著機械設備的穩定運行。針對這一問題，機修鉗工需要重新進行鉆孔，強化各類零件的配置，結合各類零部件的故障情況，制定針對性的設備維修工作。
1.2機修鉗工操作方法
(1)換位法：當零件產生單邊磨損或磨損方向性明顯，在結構允許的條件下，可將他們換一個方向安裝，便能繼續使用;(2)局部更換法：當零件的其他部位完好，某個局部出現嚴重損壞，去掉損壞的部分，重新制作一個新的部分，與原有的零件連接成為一個整體。如去掉損壞的輪齒，連接上新輪齒，或退火后去掉齒圈，壓上新齒圈，采用鍵或過盈的方式連接，還能夠采用鉚釘、緊固螺釘、焊接等方式連接;(3)金屬扣合法：金屬扣合法主要針對難以焊補的鋼件或者是不能有較大變形的鑄件所發生的裂紋或斷裂時的處理;(4)強密扣合法：該方法主要對于承受高壓的氣缸或容器等有密封要求的零件而采用的;(5)強固扣合法：首先在與損壞零件垂直的裂紋或者折斷面上，通過銑削或鉆出一定形狀及尺寸的波形槽，鑲入形狀與波形槽相吻合的波形鍵。在常溫狀態進行鉚擊，促使其塑性變形而充滿槽腔，有時能夠直接嵌入零件的機體內;(6)熱扣合法，借助金屬具有熱脹冷縮的性質，加熱扣合件后，放入與扣合件形狀一樣的已加工好的零件損壞處凹槽中，在冷卻過程中扣合件一定會產生收縮，彌合破裂的零件。
2、機修鉗工面臨的問題
2.1制度不健全
我國機修鉗工方面的法律、法規還不夠健全，一旦機修鉗工在工作開展中存在問題，將難以做到有責可問、有據可循，使得機修鉗工整個工作開展缺少規范性，這也是影響機修鉗工工作效率和質量的關鍵性因素。雖說我國已經出臺了相應的機修鉗工管理制度，但由于內容的單一性較強，使得機修鉗工工作開展中缺乏安全意識，導致后期機械設備維修、保養工作開展中存在著很多的安全隱患。
2.2技能水平低
大部分機械企業均未能意識到機械設備維修工作的重要性，甚至部分機械企業沒有設置專門的機修鉗工崗位。即便是部分企業設置了機修鉗工崗位，但由于機修鉗工技能水平相對較低，難以滿足機械設備保養和維修的需求，使得機械設備的維修成本、保養成本增加，甚至嚴重影響著機械設備的使用壽命，降低了企業的經濟效益。機械設備維修、保養工作開展需要大量專業知識與技能的支持，但由于各類因素的影響，難以確保機械設備維修、保養效率與質量，一旦機修鉗工的技能水平不合格，將會導致各類失誤現象，使得設備問題得不到解決。機械設備內部的各個零部件具有很大的關聯性，一旦其中一個零部件存在問題，將會影響整個零部件的運行。最為重要的是，由于機修鉗工的技能水平降低，將會導致各類安全事故產生，嚴重威脅著機修鉗工的人身安全。
2.3責任心不強
在機械設備維修與保養工作開展中，機修鉗工自身的技能水平對維修質量有很大的影響，在機械設備出現故障的情況下，一旦故障原因分析不足，將會導致機械設備重復出現故障。主要原因是機修鉗工的技能水平相對較低，難以依據實際情況，制定出針對性的維修方案。最為重要的是，由于缺乏責任心做事不夠嚴謹，在各項工作開展中，存在著很大的僥幸心理，安全意識不強，為后期的機械設備運行與保養，埋下了較大的安全隱患。
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3、機修鉗工的技能與技巧的提升途徑
3.1加強鉗工的基本功訓練
鉗工的基本操作技能主要有鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲等。其中的鋸割、銼削和鉆孔又是非常重要的基本功，這些操作技能要通過大量的練習方能熟能生巧。在這個過程中，應做到眼力、手感、體力并重。要想迅速提高操作水平，必須著重進行以下三方面能力的訓練，首先是敏銳的眼力，沒有眼力做保障，提高水平就無從談起;其次是良好的手感，手感是否正確與能力的強弱直接影響到加工工件的質量和速度;第三是充沛的體力，由于鉗工操作主要是手工操作，尤其是在進行綜合操作技能訓練時，動輒需要幾個小時，如果沒有充沛的體力，就會降低加工速度，質量也就沒有了保障。
3.2電子、自動化方面技能與技巧提升
近些年來，科技的發展，機械設備中逐漸融入了諸如信息化技術、電子技術以及自動化技術等，上述技術的應用，在提高設備性能的同時，促使機械設備內部結構變得更為精密，直接給機修鉗工帶了更大的挑戰。機修鉗工需掌握相應的技能，才能在具體的維修工作中，挖掘出故障，并實施針對性的維修。一旦沒有掌握相關知識與技能，勢必會難以發現電子、自動化方面的問題，此刻在談維修那就是一句空話。因此，為了有效提升機修鉗工技能與技巧，應該注重機修鉗工電子、自動化方面知識的掌握。首先，企業在組織機修鉗工培訓時，應增加一些與機械設備相關的電子、自動化方面的知識;其次，機修鉗工在日常生活與工作中，應該借助網絡等方式，自主進行學習電子、自動化方面的知識。機修鉗工只有掌握了電子、自動化相關方面的知識，才能有效應對電子、自動化等方面的故障難題，從而在具體的維修過程中，能夠大展身手。
3.3加強安全作業培訓力度
對于機械設備來說，不僅存在較為復雜的內部結構，而且還存在很多零部件，使得設備的體積、重量加大，若機修鉗工的安全意識不高，不僅會影響到維護、修理工作的開展，同時，還會為機修鉗工的生命安全帶來隱患。如2013年，因基地設施改造，中國神華神東公司有一部噴砂設備運行時出現了異常，當時兩名鉗工進入到設備內部清理鐵砂，并在快清理完后，一名人員獨自登上了噴砂機頂部，想要對其進行檢查，而另外一名人員出去后，并未詳細檢查設備周圍，就開啟了設備，導致設備頂部人員的食指與中指斷裂。所以，在提升機修鉗工技能與技巧水平的同時，還要加強對其安全意識進行培訓，使其維護與修理設備過程中，能夠關注各方面的安全隱患。
4、結語
機械設備運行時，需要機修鉗工人員實施有效檢查、維護與修理，保證設備時刻處于一個安全、穩定運行狀況，為正常生產工作夯實基礎。然而面對機械設備維修對機修鉗工提出的更高要求，需要機修鉗工不斷提升技能與技巧才能有效應對挑戰。——論文作者：劉志斌 魏春潮
