發(fā)布時(shí)間：所屬分類：電工職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 【摘 要】火電廠火力發(fā)電過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多道化學(xué)反應(yīng)，其中，大多數(shù)化學(xué)水具有強(qiáng)腐蝕性，因此，火電廠化學(xué)水處理過(guò)程中，必須對(duì)處理設(shè)施進(jìn)行防腐蝕處理，且對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備的防腐蝕工藝要求較高，提高處理設(shè)備的使用壽命。本文首先分析了火電廠在化學(xué)水處理
【摘 要】火電廠火力發(fā)電過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多道化學(xué)反應(yīng)，其中，大多數(shù)化學(xué)水具有強(qiáng)腐蝕性，因此，火電廠化學(xué)水處理過(guò)程中，必須對(duì)處理設(shè)施進(jìn)行防腐蝕處理，且對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備的防腐蝕工藝要求較高，提高處理設(shè)備的使用壽命。本文首先分析了火電廠在化學(xué)水處理設(shè)備中防腐蝕工藝中常見(jiàn)的不足點(diǎn)，進(jìn)而提出了有效的應(yīng)對(duì)措施，以供參考。
【關(guān)鍵詞】火電廠;化學(xué)水;防腐蝕工藝;不足;措施
1.引言
由于各類化學(xué)水大多呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性，具有很強(qiáng)的腐蝕性，因此，火電廠對(duì)各種所需的化學(xué)水處理過(guò)程中，必須重點(diǎn)加強(qiáng)處理設(shè)施的防腐蝕工藝，對(duì)各類化學(xué)水處理設(shè)施進(jìn)行額外的防腐蝕處理，提高火力發(fā)電過(guò)程的安全性。受特殊條件影響，火電廠設(shè)備設(shè)施對(duì)防腐蝕工藝技術(shù)要求很高，火力發(fā)電的發(fā)展過(guò)程也一直伴隨著防腐蝕工藝的發(fā)展進(jìn)步，但是，從近年來(lái)火電廠各類設(shè)備設(shè)施故障檢修情況來(lái)看，大多數(shù)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障或損壞都是因?yàn)榉栏g處理不到位而產(chǎn)生的，可見(jiàn)我國(guó)火電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施防腐蝕工藝技術(shù)仍存在一定的不足，相關(guān)技術(shù)發(fā)展和研究還需要進(jìn)一步提升，鑒于此，本論文對(duì)火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝中存在的不足之處進(jìn)行調(diào)研分析，并提出了相應(yīng)的解決對(duì)策，以幫助火電廠防腐蝕工藝技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步[1]。
相關(guān)期刊推薦：《當(dāng)代化工研究》2001年創(chuàng)刊,全面、系統(tǒng)地報(bào)道國(guó)內(nèi)外化工中間體及精細(xì)化工的生產(chǎn)、建設(shè)、規(guī)劃、市場(chǎng)、供求、進(jìn)出口、價(jià)格、科技開(kāi)發(fā)、上下游產(chǎn)品動(dòng)態(tài)等。欄目眾多，讀者對(duì)象為醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、涂料、顏料中間體以及精細(xì)與專用化學(xué)品、機(jī)械設(shè)備等行業(yè)的生產(chǎn)廠、貿(mào)易商和科技開(kāi)發(fā)單位。
火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見(jiàn)的不足點(diǎn)分析
2.1 溝道、中和池的防腐蝕防護(hù)問(wèn)題
火電廠發(fā)電需要用到大量的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等化學(xué)物質(zhì)，火電廠專用溝道、中和池等設(shè)施需要考慮極強(qiáng)的耐腐蝕性，但是，很多火電廠在初期規(guī)劃建設(shè)中，并沒(méi)有綜合考慮火電廠化學(xué)水處理工藝要求，對(duì)溝道、中和池等設(shè)施防腐防護(hù)問(wèn)題不夠重視，導(dǎo)致其防護(hù)等級(jí)相對(duì)較弱，在長(zhǎng)時(shí)間的酸堿腐蝕下，容易出現(xiàn)破壞。主要原因在于，首先，火力發(fā)電酸堿化學(xué)反應(yīng)過(guò)程一般呈現(xiàn)非線性特征，通常工作人員憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行酸液或堿液配比，但因?yàn)闆](méi)有精確計(jì)量往往出現(xiàn)酸堿過(guò)量或者攪拌不均的現(xiàn)象，從而造成溝道或中和池中的防護(hù)層被破壞[2];其次，溝道中所需防腐塊材勾縫不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致樹(shù)脂膠泥流動(dòng)性差而無(wú)法填滿勾縫，合層厚度等與防腐防護(hù)處理工藝技術(shù)要求不一致，也會(huì)導(dǎo)致溝道防護(hù)層的破壞;再次，在進(jìn)行溝道、中和池混凝土防腐層施工或修復(fù)時(shí)，對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量及澆筑標(biāo)準(zhǔn)把控不嚴(yán)，也會(huì)導(dǎo)致溝道、中和池的防腐蝕防護(hù)下降;以上問(wèn)題，如果不加以重視，在長(zhǎng)時(shí)間投入使用以后，混凝土防腐層被漸漸侵染破壞，最終難以抵抗化學(xué)水的侵蝕而被破壞。
2.2 循環(huán)水酸處理系統(tǒng)的腐蝕問(wèn)題
火電廠發(fā)電工藝中，對(duì)循環(huán)水的濃縮倍率有一定要求，通常需要保持在2.5以上，為了保持這一倍率，火電廠一般采用加硫酸和阻垢劑的酸處理方式，這一過(guò)程中，受到系統(tǒng)設(shè)備材料、安裝工藝方式以及加藥方式等的影響，從而造成循環(huán)水酸處理過(guò)程中受到腐蝕破壞的問(wèn)題。具體原因在于：首先，循環(huán)水酸處理一般采用鋼結(jié)構(gòu)密封罐裝方式，罐的內(nèi)壁有膠層，主要的破壞形式便是膠層長(zhǎng)時(shí)間附在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)壁上時(shí)化學(xué)性質(zhì)轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生的破壞;其次，安裝工藝對(duì)于循環(huán)水酸處理質(zhì)量影響很大，也極易造成腐蝕破壞，一方面，安裝工藝水平不高，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，酸處理過(guò)程造成酸液的潑濺而對(duì)周邊帶來(lái)的嚴(yán)重腐蝕隱患，另一方面，安裝工藝差也會(huì)影響到灌水試驗(yàn)存在誤差，從而引起酸液泄露，對(duì)周邊造成腐蝕危害;再次，加藥方式的錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致腐蝕問(wèn)題的出現(xiàn)，一方面，加藥時(shí)未按照一定的加藥順序，導(dǎo)致中和反應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題，另一方面，加藥時(shí)沒(méi)有按照規(guī)定的劑量，出現(xiàn)酸堿中和不均，也會(huì)產(chǎn)生潛在的腐蝕危害。
2.3 設(shè)備材料及環(huán)境耐腐防腐問(wèn)題
火力發(fā)電中，水處理車(chē)間等地方一些日常接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性化學(xué)水的設(shè)備，必須重點(diǎn)考慮設(shè)備材料的耐腐蝕問(wèn)題，否則，一般出現(xiàn)設(shè)備防腐蝕層遭到破壞，酸液或堿液外泄，不僅危害周邊的設(shè)備，也會(huì)威脅工作人員的人身安全。首先，酸堿中和設(shè)備中和，極易遭到腐蝕破壞的地方防護(hù)不到位，如酸堿平臺(tái)鐵質(zhì)溝蓋板，與酸堿液接觸很容易被腐蝕破壞，影響工作人員的正常操作;其次，酸堿性物質(zhì)具有極強(qiáng)的意揮發(fā)性，在酸堿中和車(chē)間、酸堿計(jì)量室等地方，空氣中含有大量的腐蝕性氣體，一方面，這類地方工作人員進(jìn)出如果不能做好嚴(yán)密的防護(hù)措施，有害物質(zhì)吸附在皮膚表層或者被吸入人體內(nèi)，都會(huì)造成人員健康的危害，另一方面，一些被腐蝕的物質(zhì)長(zhǎng)期產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氫氣等易燃易爆氣體，也會(huì)造成潛在的危險(xiǎn);再次，隨著材料技術(shù)的發(fā)展，一些高強(qiáng)度的耐腐蝕材料相繼出現(xiàn)，但這類材料通常價(jià)格相對(duì)昂貴，部分火電廠為了節(jié)約成本，往往會(huì)忽視這類新型高科技材料的應(yīng)用，真出現(xiàn)事故時(shí)，反而因小失大，得不償失。
提高火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝質(zhì)量的應(yīng)對(duì)措施
3.1溝道、中和池的防腐蝕防護(hù)工藝措施
針對(duì)火電廠溝道、中和池等直接接觸強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性廢液的防護(hù)問(wèn)題，火電廠必須重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)這類設(shè)施的防腐蝕防護(hù)工藝處理質(zhì)量的管控，嚴(yán)格對(duì)應(yīng)防腐蝕防護(hù)等級(jí)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高溝道、中和池的耐腐防腐能力。為此，首先，火電廠應(yīng)在規(guī)劃初期重點(diǎn)關(guān)注化學(xué)水處理設(shè)施的防腐性工藝質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用合適的方法、工藝及材料設(shè)備等，提高各類設(shè)施的防腐蝕能力;其次，根據(jù)火力發(fā)電酸堿化學(xué)反應(yīng)過(guò)程非線性特點(diǎn)，工作人員必須嚴(yán)格把握酸堿溶液配比劑量，精確加入酸液和堿液的劑量，避免因劑量不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的酸堿中和不充分問(wèn)題，在確保劑量準(zhǔn)確的同時(shí)，也要控制攪拌質(zhì)量，確保酸堿攪拌充分，完全中和;再次，在對(duì)溝道中鋪設(shè)所需防腐塊材時(shí)，一方面要確保防腐塊材勾縫符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保樹(shù)脂膠泥充分填充勾縫，另一方面，在對(duì)溝道防腐合層厚度等施工處理時(shí)，也要確保其與防腐防護(hù)處理工藝技術(shù)要求一致，提高溝道防護(hù)層的防腐等級(jí);此外，在進(jìn)行溝道、中和池混凝土防腐層施工或修復(fù)時(shí)，要嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求，嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量和澆筑厚度，提高溝道、中和池等防護(hù)層抵抗化學(xué)水侵蝕的能力[3]。
3.2循環(huán)水酸處理系統(tǒng)的防腐蝕工藝措施
循環(huán)水酸處理過(guò)程是火力發(fā)電過(guò)程中的一道極其重要的工藝，加強(qiáng)循環(huán)水酸處理系統(tǒng)的防腐蝕工藝對(duì)于提高火電廠發(fā)電效率意義重大。為此，火電廠發(fā)電工藝中，針對(duì)循環(huán)水的濃縮倍率需要保持在2.5以上的要求，在加硫酸和阻垢劑的酸處理的過(guò)程中，必須對(duì)系統(tǒng)設(shè)備材料、安裝工藝方式以及加藥方式等問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格管控，避免出現(xiàn)循環(huán)水酸處理過(guò)程中受到腐蝕破壞的現(xiàn)象。為此，首先，在循環(huán)水酸處理鋼結(jié)構(gòu)密封罐的內(nèi)壁上鋪設(shè)膠層時(shí)，需要根據(jù)橡膠的材料屬性，在于鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)壁粘接時(shí)做好防護(hù)處理，避免因橡膠層材料化學(xué)形式轉(zhuǎn)變?cè)獾狡茐亩撀鋄4];其次，在循環(huán)水酸處理設(shè)備安裝時(shí)，要按照設(shè)備裝配技術(shù)要求，確保安裝工藝質(zhì)量，提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，避免酸處理過(guò)程造成酸液的潑濺，同時(shí)，安裝時(shí)盡量布置明管，可以及時(shí)觀察到灌水試驗(yàn)時(shí)的滲漏情況，保護(hù)酸液不被泄露;再次，酸堿溶液加藥方式上，一方面，要格外注意不同溶液的配比，嚴(yán)格按照溶液規(guī)定劑量添加，另一方面，要注意不同容易的加藥順序，避免化學(xué)反應(yīng)順利問(wèn)題產(chǎn)生的潛在危害。
3.3設(shè)備材料及環(huán)境耐腐防腐工藝處理措施
針對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性環(huán)境工作的設(shè)備，必須重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備材料及工作環(huán)境的防腐蝕處理問(wèn)題。首先，針對(duì)一些耐腐蝕要求較高的設(shè)備材料，可以采用耐腐蝕性強(qiáng)的玻璃鋼型材代替一般的鐵質(zhì)材料，以提高設(shè)備防腐蝕作用的耐久性;其次，針對(duì)酸堿極易揮發(fā)的特性，在酸堿計(jì)量實(shí)驗(yàn)室中，一定要敞開(kāi)門(mén)窗，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，同時(shí)，穿好防護(hù)服，戴好防護(hù)面具，避免吸入或接觸腐蝕性空氣、液體等對(duì)人身造成的危害;再次，火電廠應(yīng)及時(shí)關(guān)注行業(yè)信息，積極引進(jìn)先進(jìn)的防腐蝕材料，提高設(shè)備的防腐防護(hù)等級(jí)。
4.結(jié)束語(yǔ)
火電廠化學(xué)水處理過(guò)程需要設(shè)備設(shè)施具有極高的防腐蝕能力，因此，在針對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備的防腐蝕工藝上，火電廠必須加強(qiáng)重視，強(qiáng)化質(zhì)量管理和技術(shù)革新，通過(guò)分析化學(xué)水處理過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，采取對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施，提高化學(xué)水處理過(guò)程的安全性和高效性。——論文作者;唐龍飛
