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燒結(jié)配料皮帶秤誤差成因及解決措施

發(fā)布時間:所屬分類:電工職稱論文瀏覽:1

摘 要: 摘要:燒結(jié)在生產(chǎn)的過程中,使用了配料皮帶秤作為輔助,不僅在在燒結(jié)成品的計重方面有了較大的幫助,還在燒結(jié)成品的質(zhì)量方面也起到了一定的作用。現(xiàn)階段,我國對鋼鐵的使用量呈緊縮的狀態(tài),因此利用燒結(jié)配料皮帶秤來提高原料的質(zhì)量和產(chǎn)量,可以為企業(yè)降本增

  摘要:燒結(jié)在生產(chǎn)的過程中,使用了配料皮帶秤作為輔助,不僅在在燒結(jié)成品的計重方面有了較大的幫助,還在燒結(jié)成品的質(zhì)量方面也起到了一定的作用。現(xiàn)階段,我國對鋼鐵的使用量呈緊縮的狀態(tài),因此利用燒結(jié)配料皮帶秤來提高原料的質(zhì)量和產(chǎn)量,可以為企業(yè)降本增效提供有力的幫助。基于此,本文對皮帶秤的工作原理、組成方式等做了簡單的介紹,通過深入的分析燒結(jié)配料皮帶秤,對誤差如何進行修正提出了建議。

燒結(jié)配料皮帶秤誤差成因及解決措施

  關(guān)鍵詞:燒結(jié);配料皮帶秤;誤差成因;解決措施

  在燒結(jié)礦的生產(chǎn)過程中個,配料是極為重要的一道工序,這道工序主要是把鐵原料、熔劑、燃料等按照一定的比例混合起來,注入水后進入到燒結(jié)機中進行最后一道工序的加工。在整個配料的過程中,利用皮帶秤能夠準確的計算出原料的加入量,并且運用職能技術(shù)還可控制配料的加入量和比例。準確來說皮帶秤是一種稱量器具,能夠?qū)ξ锪纤查g的輸送量進行精確的測量,同時可以對物料累積的輸送量進行計算。皮帶秤可以和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)相結(jié)合,用來對物料的進行智能化控制管理。皮帶秤可以有效的降低人工成本,因此在燒結(jié)廠的企業(yè)備受青睞。

  1輸送物料皮帶秤的工作原理

  在進行輸送物料的時候,物料會通過安裝在皮帶上的皮帶秤,當重量傳感器感覺到物料重量時,會把重量數(shù)據(jù)傳輸給稱重控制器,稱重控制器主要是對物料通過皮帶秤時的輸送量進行計算,同時和儀表內(nèi)已經(jīng)設(shè)置好的數(shù)值進行比較,計算出實際流量和設(shè)定值兩者之間的偏差。儀表的主要工作是對比對后的數(shù)值進行計算,得出的數(shù)值會傳輸給稱重控制器,稱重器得到數(shù)值后再發(fā)出信號給調(diào)速執(zhí)行設(shè)備,調(diào)速執(zhí)行設(shè)備對給料設(shè)備進行速度調(diào)節(jié),改變輸送物料量的大小,使實際輸送物料量接近于儀表內(nèi)的預(yù)設(shè)值,從而實現(xiàn)對物料量的定量控制。

  2配料皮帶秤的各個部件

  (1)秤臺。主要對稱重傳感器和稱重托輥的安裝。皮帶在輸送物料時稱臺會承受物料的重量,因此稱臺要有足夠的剛度來保證稱臺的不會被壓變形。

  (2)稱重托輥。位于稱臺上部的兩個托輥。皮帶在輸送物料時,稱重托輥會感應(yīng)到物料的重量,通過稱臺將物料的重量傳輸?shù)椒Q重傳感器。稱重托輥在皮帶秤中是一個非常重要的部件。為了保證所秤重量的精確度,托輥的軸向跳動和徑向跳動不得大于0.5毫米和0.3毫米,同時對軸向筒身的剛度要求也非常高。

  (3)過渡托輥(秤端托輥)。過渡托輥是稱臺的稱量段兩端的托輥。過渡托輥起到啟動稱重的功能,在物料進入稱臺后,經(jīng)過過渡托輥就開始了對物料的稱重。過渡托輥的要求和稱重托輥的要求一樣,在安裝過渡托輥時,過渡托輥的安裝高度應(yīng)該和稱重托輥的安裝高度保持相同,相較于其他的托輥要略高3-5mm,讓皮帶和稱重托輥一直保持接觸狀態(tài)。

  (4)承重托輥。受料段安裝的托輥,一般用于緩沖輸送物料時產(chǎn)生的沖擊力和對料倉物料產(chǎn)生的壓力進行支撐。

  (5)皮帶。皮帶是輸送物料時的承載物,有分平邊和裙邊兩種類型。裙邊皮帶主要用于恒速秤的安裝,對物料外漏有很好的防護作用。

  (6)主動輪(頭輪)。主要的功能是給皮帶輸送動力,通常和減速機連接。

  (7)從動輪(尾輪)。用于對皮帶進行傳動,調(diào)節(jié)調(diào)整絲桿可以對皮帶進行松緊調(diào)節(jié)。

  (8)稱重傳感器。可以把物料的重量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電信號,然后傳輸給稱重儀表進行進一步的處理。

  (9)測速傳感器。對皮帶的運轉(zhuǎn)速度進行調(diào)節(jié),來達到調(diào)節(jié)輸送量的目的,一般在從動輪軸端進行安裝。通過光電偶合技術(shù),把皮帶的速度信號轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號,提供給儀表進行計算。

  (10)減速機。皮帶秤的動力裝置,采用皮帶秤專用的軸裝式減速機。

  3燒結(jié)配料皮帶秤如何形成誤差并提出解決方案

  3.1因電磁場的影響及解決方案

  燒結(jié)廠有一個特點,在工作區(qū)的周邊會形成一個電磁場,這個電磁場產(chǎn)生的電磁效應(yīng)會對皮帶秤中的儀表和配料皮帶產(chǎn)生非常嚴重的影響。因儀表一旦受到磁場干擾就無法消除,最好的解決辦法就是屏蔽這些磁場干擾,對一些離電機、變頻器等能夠產(chǎn)生磁場的設(shè)備要盡量的遠離,對屏蔽電纜的接地防護要做到位,在鋪設(shè)信號電纜時要進行獨立從穿管,并且要嚴格對電纜進行防護,防止斷裂的情況發(fā)生,要做好防水防塵尤其是端子連接處,一定要達到防水等級的要求。

  3.2環(huán)境對皮帶秤的影響及解決方法案

  因工作的環(huán)境限制,皮帶秤大多處于露天環(huán)境或半封閉的皮帶走廊,因此皮帶秤稱重數(shù)據(jù)受影響的因素一般為機械擦靠和粘料。為了降低影響度,可以對皮帶的運行條件進行改善,對皮帶安裝全封閉的通廊,給皮帶安裝一個清掃設(shè)備。當外部環(huán)境的氣溫出現(xiàn)變化時,皮帶本身會產(chǎn)生熱敏效應(yīng),導致皮帶秤的各個元部件產(chǎn)生溫度漂移,因氣溫的變化皮帶的松緊度也會出現(xiàn)變化,一系列的變化會導致空皮帶的零點值偏差,在冷暖交替的時候,對皮帶秤的零點值進行校準,還要用實物進行校準,對皮帶的重力調(diào)節(jié)裝置也要安裝到位,防止皮帶跑偏的情況出現(xiàn)。

  3.3關(guān)于皮帶運行速度偏差的影響及解決方案

  皮帶在長時間運行的過程中會出現(xiàn)運行速度偏差的問題,產(chǎn)生此問題的因素有很多,比如由于皮帶內(nèi)表粘到物料而導致、測速的傳感器因粘到物料而失靈、因皮帶接頭過多而導致、重力調(diào)節(jié)裝置沒有起到應(yīng)有的作用,導致皮帶在運行的過程中出現(xiàn)抖動等。想要解決皮帶運行速度偏差的問題,對皮帶秤的托輥部件和首尾輪要及時進行清理,防止粘帶物料的情況發(fā)生,在進行皮帶安裝時要使用整根皮帶來減少皮帶的連接頭。

  4配料電子皮帶秤的校驗方法

  4. 1掛碼校驗

  掛碼校驗是跑皮平穩(wěn)后,找到皮帶下方的稱量框架,把標有重量的砝碼掛在稱量框架指定地的方(全懸浮秤架可掛到任意位置),對秤架的承重力度進行模擬,在空料的情況向運行皮帶進行校驗。

  相關(guān)期刊推薦:《傳感器世界》(月刊)創(chuàng)刊于1995年,由科學技術(shù)部高技術(shù)研究發(fā)展中心主辦。是國家新聞出版署核準的公開發(fā)行的國家正式期刊,是國內(nèi)傳感器行業(yè)的知名權(quán)威性期刊,在業(yè)內(nèi)具有較高的知名度。設(shè)有:市場分析、技術(shù)綜述、研究動態(tài)、技術(shù)與應(yīng)用、信號處理、行業(yè)信息等欄目。

  掛碼校驗優(yōu)點整個校驗的過程簡單,方便,易操作。缺點是由于對秤架的承重力校驗是在靜態(tài)下進行的,和實際的情況有較大的出入,無法反映真實的送料情況,因此在眾多校驗辦法中采用相對較少。

  4. 2鏈碼校驗

  采用滾動的鏈碼在秤架上通過,用來模擬實物通過秤架重量的方法是鏈碼校驗。鏈碼校驗的優(yōu)點是鏈碼放置在皮帶之上,并且有均勻的重量載荷,在模擬通過時和實際的物料輸送相類似,進行標定時的結(jié)果也更接近實際情況。缺點是在實際的輸送情況中,物料往往是粉末狀或者不規(guī)則的塊狀,而用來校驗的鏈碼都是規(guī)則的圓柱體,在滾動的過程中對皮帶的運行狀態(tài)和實際情況會完全不同,產(chǎn)生差異的因素有落料時的狀態(tài)、皮帶秤的秤架結(jié)構(gòu)、皮帶的運行速度、皮帶自身的磨損情況。

  4. 3實物校驗

  實物校驗顧名思義就是采用在實際輸送中相同的物料,對皮帶的分布情況、均勻程度、物料的性質(zhì)及大小等和實際的輸送情況完全一致。因采用實際物料進行校驗是對皮帶秤校驗的最有效方法。實物校驗的缺點是校驗的過程比較漫長,而且校驗的成本相對較高,在進行實物校驗時需要安裝實物校驗裝置,如果對已經(jīng)投產(chǎn)運行的皮帶秤進行校驗,就沒有空間安裝實物校驗裝置,因此會采用離線的稱量設(shè)備進行校驗,在使用離線的稱量設(shè)備進行校驗時會對人力、物力、時間上產(chǎn)生非常大的消耗。

  5結(jié)束語

  綜上所述,對皮帶秤形成誤差的原因進行了深入的分析,可以幫助校驗人員在最短的時間內(nèi)找出皮帶秤無法準確計量的原因,利用提出的解決方案可以快速的排除故障,恢復(fù)皮帶秤的正常使用,保證生產(chǎn)能夠正常進行,為企業(yè)創(chuàng)造了效益,也提高了維護人員的維修能力。——論文作者:魏和亮

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