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發電廠輸煤系統輸煤皮帶設備檢修分析

發布時間:2020-07-04所屬分類:電工職稱論文瀏覽:1

摘 要: 摘要:現階段,隨著我國人們生活水平不斷提高,人們對電力資源的需求量逐步增加,主要原因是生產生活中能源的消耗,這表明電力資源消耗無處不在。正是強大的電力需求壓力推動,設備的更新和維護也加快了腳步。輸煤皮帶是火力發電廠最常見的設備,它是輸送發電

  摘要:現階段,隨著我國人們生活水平不斷提高,人們對電力資源的需求量逐步增加,主要原因是生產生活中能源的消耗,這表明電力資源消耗無處不在。正是強大的電力需求壓力推動,設備的更新和維護也加快了腳步。輸煤皮帶是火力發電廠最常見的設備,它是輸送發電原料的重要通道。因此,輸煤皮帶是發電工作的關鍵,所以輸煤皮帶等重要設備的檢修應格外重視。基于此,本文主要對火力發電廠輸煤系統設備檢修進行了詳細分析。

發電廠輸煤系統輸煤皮帶設備檢修分析

  關鍵詞:發電廠;輸煤系統;輸煤皮帶;設備檢修

  一、輸煤系統設備整體面臨的困難

  1.1輸煤系統設備分布較廣且運行條件惡劣

  燃料的輸送對于火力發電廠而言非常關鍵,例如煤的輸送,盡管可以采用車運,海運多種方式將其輸送至發電廠,但是最終燃料必須要經過輸出的過程,因此,發電廠的輸煤設備是固定的。通常情況下,完整的輸煤系統需要依靠輸煤皮帶,煤場,取料設備,翻車設備,卸煤設備,供油系統和鐵路專用線系統多方面的支持,然而,也正是由于輸煤系統的設備種類多,設備分布范圍較廣,加上不同的設備具備不同的運作特點,因此,工作人員的檢修和維護的對象是功能不同,體積龐大,運作復雜的輸煤系統,所以,整體設備的檢修和維護面臨著很大的困難。另外,由于大多數輸煤設備工作是在室外,所處環境較為惡劣,且設備面臨著粉塵污染,噪音污染,氣候條件潮濕多個方面的威脅,所以輸煤系統設備發生故障的頻率整體較高,加大了工作人員檢修和維護的難度。

  1.2輸煤系統的轉動設備較多,易發生故障

  發電廠的輸煤系統的運行需要依靠機械的帶動,比如其運作所依靠的發電機,汽輪機等設備,如果開始運行,機組之間將會連續地轉動。比如,翻車機和斗輪機的運行就是依靠裝置不斷的正反轉動實現對裝置方向的調整和位置的改變。但是,這種高強度的設備運作無疑提高了設備出故障的風險概率,加快設備老化和磨損。

  1.3輸煤系統的制造工藝和精度低

  現實情況的發電廠的輸煤系統制作工藝較為粗糙,其設備的精良度明顯和發電廠其他的設備差距很大,比如,設備的防腐性能較低,甚至不能滿足維持設備正常工作的要求。比如輸煤系統的平臺、支架等,就不符合相應的防腐標準。除此之外,輸煤系統輸煤皮帶設備的滾筒和皮帶支架的制作工藝也較粗糙,因此,皮帶設備易發生跑偏和磨損問題。

  1.4電力市場變化和人們用電需求的增加對設備的影響

  發電廠的輸煤系統受電力市場的影響很大,而近年來,因為人們對于電力的需求不斷增長,電力企業自身變革的速度不斷加快,因此,電力企業對于發電設備更新以及技術革新的速度也在不斷加快,電的產出量也在增大,因此輸煤系統的工作量增加,故障率提高。我們可以看出,電力市場變化和人們用電需求的增加對設備也會產生影響。

  二、輸煤系統輸煤皮帶設備常見故障

  2.1皮帶撕裂

  輸煤系統輸煤皮帶設備非常容易出現皮帶撕裂的故障,而該故障產生的原因可能與皮帶跑偏有關。在進行運輸煤介質的過程中,皮帶設備進行運輸難免會因某些情況跑偏,這樣就會導致皮帶下層的平行支架以及滾筒出現問題,從而使其產生卷邊與側歪。這種情況下對皮帶的影響非常大,其很有可能會使皮帶受力不均勻從而造成皮帶的撕裂。所以在進行日常的皮帶維護過程中要重點關注設備傳輸帶是否出現偏移,或者是否在運行中出現運行不穩的情況,若存在問題要及時停止設備的運行進行設備的檢修。

  2.2皮帶跑偏

  皮帶對于輸煤系統的影響是所有問題中最為突出的,在輸煤系統中帶式輸送機是最常用的設備,假如設備出現跑偏情況將無法保障系統安全運行。如果皮帶本身跑偏幅度不大,那么輸煤系統就會發生物料外撒現象。跑偏幅度如果過大就會讓輸煤系統不能正常運轉。之所以出現跑偏情況與很多因素有關。首先設計不合理,即加料裝置設計方向有問題,所以物料進入皮帶的時候就會出現橫向沖擊力。其次托輥安裝時沒對中,皮帶兩側有著不同的張力,所以運行中會發生皮帶跑偏問題。最后卸料裝置的安裝不正確,所以皮帶運行中兩側出現了不一致的阻力。打滑是皮帶經常出現的現象,其會引發輸煤系統磨損甚至是火災。該現象由皮帶預緊力不足、摩擦系數較小、皮帶粘附了煤泥與水等引發。

  2.3堵煤故障

  在皮帶機輸煤過程中可能會造成堵煤情況的產生,這一般發生于煤斗與輸煤系統轉運點的落煤管處。堵煤故障產生的原因不僅與煤介質自身有關,還與原煤的含水率有關。當煤斗或者落煤管側壁在水平方向上的夾角過小時會使其表面不光滑,這樣就容易造成矩形斗兩側壁交界位置堆積物料。

  2.4膠帶劃傷

  帶式物料運輸機多采用普通阻燃型的尼龍芯,其存在一定的問題,在運輸的過程中,膠帶極易發生縱向劃傷,這樣會造成發電廠經濟上的損失。不止如此,傳輸帶出現問題后將無法及時向鍋爐中提供燃料,這樣就無法維持鍋爐的燃燒,從而對電廠造成一定的安全威脅。這種故障的產生有多種原因,一般的帶式物料輸送機有上、中部的罩殼落料管、下部有導料管,這樣上部與下部的落差會很大,若傳輸的材料存在較多的有銳度的堅硬雜質將會給膠帶帶來較大的沖激,這樣就非常容易導致膠帶劃傷。

  三、電廠輸煤系統輸煤皮帶設備的檢修方法

  3.1輸煤皮帶設備跑偏故障的檢修

  輸煤皮帶設備跑偏保護最主要的目標就是盡量避免輸煤皮帶設備運行狀態下受跑偏影響而引發機械故障。現階段,最常使用的方式就是對跑偏保護裝置進行合理地設置,進而在輸煤皮帶設備出現跑偏的情況下,輸煤皮帶設備會自動開啟跑偏開關,而在立輥偏轉至與特定角度,系統就會自動停止運行,將輸煤皮帶設備電源切斷,發揮保護的作用。但值得注意的是,跑偏保護裝置開關應在輸煤皮帶設備兩側對稱位置安裝,確保位置和立輥、皮帶邊緣平面相互垂直,對立輥高度中上位置的保護帶進行保護,并在輸煤皮帶設備機頭、機尾以及機身的位置安裝跑偏開關。如果輸煤皮帶機的長度超過100米,應適當地增加跑偏開關數量,確保薄片開關可以更好地保護運輸系統,為輸煤系統設備正常運行提供必要的保障。

  3.2打滑故障的預防與處理

  輸煤皮帶設備處于正常運行狀態下,需對其拉緊機構裝置調整的合理性進行定時查看,一旦發現異常的問題,應適當地增加配重,對皮帶機張緊力加以調整。與此同時,要對輸煤皮帶設備驅動滾筒包膠進行檢查,如果出現滾筒表面摩擦系數不高的情況,則應重新包膠處理,或者是對滾筒予以更換[5]。在此基礎上,應對輸煤皮帶設備負荷量進行嚴格地控制,以免出現重載停機的情況。如果出現頭部落煤筒堵煤的故障,應結合實際情況適當地增加檢查次數,對粘煤進行及時地清理,對皮帶表面煤質的變化加以觀察,盡量避免頭部落煤筒出現堵煤的問題,優化輸煤皮帶設備運行的質量與效率。

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  結語:

  毫無疑問,輸煤系統的皮帶設備因其大范圍的使用對于發電廠的正常運行起到重要的作用,但是高負荷的工作強度和工作時長無疑會加劇設備老化,使設備出現許多問題。因此,相關工作人員需要經常性地對設備進行檢修和維護,及時發現問題和解決問題,并結合設備發生故障的原因,故障特點,故障頻率,總結出能夠利于皮帶設備檢修維護的維護方案和修理方案,既能夠科學合理地延長設備的使用壽命,又能夠為其他輸煤系統設備的檢修維護提供寶貴的經驗,提高預防的能力,從而保障發電廠生產的順利進行。——論文作者:鄭志海

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