發布時間：2020-06-15所屬分類：電工職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘 要：隨著社會及經濟的發展，日常工作及生活中越來越離不開電，人們對電的依賴程度也越來多大。而煤炭作為能源，在國家煤炭政策去產能、降庫存的情況下，近年來的煤炭價格也高居不下，導致火力發電廠企業的成本也是越來越高，發電廠的盈利水平能力不斷下降
摘 要：隨著社會及經濟的發展，日常工作及生活中越來越離不開電，人們對電的依賴程度也越來多大。而煤炭作為能源，在國家煤炭政策去產能、降庫存的情況下，近年來的煤炭價格也高居不下，導致火力發電廠企業的成本也是越來越高，發電廠的盈利水平能力不斷下降。根據目前我國大多數火力發電廠煤質分析的實際情況，根據現有的流程、方法及存在的問題，找出改進的方法提高火力發電廠資源利用率、工作效率，降低燃煤、耗電及發電總成本，在闡明煤質檢驗對于火電廠提高經濟性和滿足環保要求的重要性的基礎上，針對火電廠煤質檢測常見誤差進行分析，提出火電廠煤質檢測的質量控制措施。
關鍵詞：電廠;煤質檢驗;質量控制
引言
燃煤電廠的煤質檢驗工作主要包括：商品煤樣的采樣、制備、化驗。在電廠批煤檢驗過程中，采制樣設備、化驗儀器、操作者的習慣、采制化方法等都可能造成一定誤差，給煤質檢驗工作帶來不同程度的影響。因此，在電廠煤質檢驗工作中，必須不斷加強管理，改進操作，減少和消除各種因素對測試造成的影響，使燃煤電廠煤質檢驗工作準確、高效，避免供需雙方利益不平等，保證煤價結算在公平、公正、科學的基礎上順暢進行。
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1.火電廠煤質檢測常見誤差分析
1.1 采樣過程誤差
在進行煤炭檢驗工作過程中，煤炭樣品是其第一步工作，在此過程中，采樣質量和隨機性，對其后續檢驗工作具有一定程度的直接影響，基于此，該部分工作也是最容易出現檢驗誤差的工作環節，導致出現該種情況的主要原因是相關人員在進行煤樣采取時，采樣意識和采樣操作存在很大程度的不足[1]。煤炭企業沒有對其采樣工作嚴格制定作業規程，導致采樣人員具體工作過程中具有較高的隨意性，無法對其采樣的準確性進行更高程度的保障。與此同時，還有部分工作人員缺乏必要的責任心，很難規范地進行采樣工作，使其樣品缺乏必要的代表性，無法真實反映煤質情況。
1.2 制樣過程誤差
為了確保煤質檢測具有更高的精確性，相關工作人員必須高度重視該項工作，在此過程中，為了確保樣品能夠更高程度的滿足實驗需求，相關人員在樣品制備過程中，必須選擇合適的破碎設備逐級破碎煤炭樣品。但是，在實際制樣過程中，部分工作人員選擇手工破碎，多次破碎會損失水分，同時使樣品粒度均勻性無法得到保障，進而導致出現實驗誤差。在完成破碎工作之后，還需要縮分樣品，在此過程中，如果制樣人員未使用的相應的二分器或者縮分操作不規范，會嚴重影響制備樣品的均勻性，縮分是影響制樣誤差最重要的部分。在進行人工混合時，如果摻合不均勻，也會在一定程度內產生誤差。最后，在具體進行制備作業時，相關工作人員具體操作過程中相互混雜污染，標簽錯號丟失，也會在一定程度上導致出現誤差。
1.3 分析化驗誤差
在具體煤炭化驗過程中，相關工作人員必須嚴格遵循國家標準和行業標準的要求，對其檢測流程進行合理規范，保證檢測數據的正確度和精密度。如果檢測人員在具體工作過程中缺乏必要的職業道德素養和責任心，則其檢測人員在進行煤質化驗時，其他因素的影響可能會使其出現較大的檢測誤差，例如受到實驗室環境、檢測方法、煤炭樣品、化驗設備等方面因素的影響，使其相關人員無法嚴格遵循檢測規范開展具體工作，導致檢測結果出現較大誤差[2]。煤中灰分的測定有緩慢灰化法和快速灰化法兩種。在煤炭灰分檢測時，大部分檢測人員普遍選擇應用快速灰化法，而快速灰化法測定結果較緩慢灰化法測定結果偏高，是因為灰化的過程，實際上就是煤中可燃部分轉化為二氧化碳、水分，以及硫的氧化物和礦物質部分轉化為各種金屬氧化物的過程，在高溫下礦物質中的碳酸鹽分解成氧化鈣和二銷化碳，同時，黃鐵礦和有機硫也被氧化成二氧化硫和三氧化硫氣體，當這些氣體與CaO接觸時，形成了硫酸鈣而固完在灰分中，從而使灰分測定值偏高。為了避免該反應的發生，可依據它們分解溫度的高低，適當安排加熱溫度、時間和輔以通風條件，使燃燒產物中硫的氧化物在碳酸鹽分解以前完全排出爐外。由于黃鐵礦和有機硫的氧化反應在500°C以前就基本結束，而碳酸鹽反應在500C時才開始分解，至800°C時分解完全，所以只要控制煤加熱至500°C，并在此溫度下保持一段時間(30min)，使生成的硫的氧化物及時從安裝在高溫爐后部的煙囪排出爐外，然后將爐溫升至(815±10)°C，灼燒1h,從而就可得到正確的灰分測定結果。
2.火電廠煤質檢測的質量控制
2.1保持良好的檢測環境
國標中對試驗室的條件已進行細致而明確的規范，以確保化驗儀器的正常運行及檢測數據的準確可靠。需維持檢測環境的溫濕度在合理范圍內，即濕度不能在短時間內波動較大，檢測前及時記錄天秤室的溫度、濕度，以溫度10℃～30℃、相對濕度<75%為宜。而量熱儀該種精密儀器對檢測環境的要求更為嚴苛，《GB/T 213—2008煤的發熱量測定方法》中指出，①進行發熱量測定的試驗室，應為單獨房間，不應在同一房間內同時進行其他試驗項目;②室溫應保持相對穩定，每次測定室溫變化不應超過1°C，室溫以在(15~30)°C范圍為宜;③室內應無強烈的空氣對流,因此不應有強烈的熱源、冷源和風扇等,試驗過程中應避免開啟門窗;④試驗室最好朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應放在不受陽光直射的地方。
2.2嚴格按照國家標準執行檢測
提高煤質檢驗工作的質量，最重要的就是嚴格按照國家的標準進行檢測。國家針對不同的煤質采樣以及制樣和質量檢驗都有相應的、標準的檢驗方法，因此在煤質檢驗工作中一定要盡可能地按照國家的方法以及標準進行檢測，正確使用各種檢驗儀器，從而盡可能地減小工作中的誤差。例如：為了保證從中抽取的少量煤樣盡可能地接近全部煤的平均質量，試樣具有代表性，減小采樣偏差，必須嚴格按照《GB/T 482-2008煤層煤樣采取方法》、《GB/T 475-2008商品煤樣人工采取方法》認真布點，運用數理統計原理確定所采子樣個數、子樣質量，確保總樣具有代表性，同時所采煤樣的礦別、種類、日期、編號必須標識清楚。有條件的應盡可能上新設備，使用機械化和自動化采樣。
2.3制定正確的采樣方法
如何確保采樣方法的正確性?對相關采樣人員進行必要的專業培訓，而不是直接上手，直接上手這種隨意性的態度出現在煤質化驗環節中往往導致的結果就是樣品不具備代表性，化驗結果不能代表被采批煤的性質。因此，在采樣前，一定要對員工進行業務培訓，讓員工明確采樣目的，并且做到對采樣標準的熟知，確定試樣的類型究竟是一般分析煤樣，還是全水分煤樣，或者是粒度分析煤樣及其他專用煤樣。采樣方案的設計也是至關重要的一環，采樣方案對于采樣人員工作的開展具有指導意義，因此，采樣方案要可操作性強，并要遵循科學性與合理性，取樣點要均勻分布在整個采樣單元中，這樣采取出的樣品才具有代表性。
2.4參加實驗室間的比對或能力驗證計劃
電廠針對存留樣品再檢測或再校準制定了相關制度，在此方面取得了一些成效，有效地保證檢測的精密度，但其不能識別實驗室的系統誤差。如何防止實驗室的系統誤差，除了使用標準煤樣進行控制外，《校準和檢驗實驗室能力的通用要求》中還提出通過實驗室間的比對試驗進行能力驗證。實驗室間比對按照預先規定的條件、由2個或多個實驗室對相同的測試樣品進行檢測的組織、實施和評價，從而確定實驗室能力、識別實驗室諸如人員行為、方法或儀器的校準等方面存在的問題、實驗室間設備差異和實驗室人員技術差異，其為判斷和監控實驗室能力的有效手段。
結束語
積極構建完善的煤質檢測規范體系，選用具有代表性的煤炭樣本，加強化驗人員的專業知識和技術水平的培訓，運用現代化的檢測技術和設備，通過選擇準確度高的分析方法、進行對照試驗、空白試驗、儀器校正等措施，有利于對煤質檢測中產生的誤差進行有效的控制，從而提高煤質檢測分析的準確性。總之，我們要不斷的去發現去思考去解決煤炭質檢工作中出現的問題，為我國煤質檢測發展做出貢獻。——論文作者：鄭娜
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