發布時間：2021-08-06所屬分類：農業論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要:總結我國紡織工業第十二個五年發展規劃期間所取得的成績和發展方向。通過數據對比和分析，總結出行業規模指標完成進度較快的4個方面、取得成效明顯的4個方面、行業國際化水平以及企業組織結構和管理水平提升的各個方面，認為:紡織行業抓住了關鍵，取得
摘要:總結我國紡織工業第十二個五年發展規劃期間所取得的成績和發展方向。通過數據對比和分析，總結出行業規模指標完成進度較快的4個方面、取得成效明顯的4個方面、行業國際化水平以及企業組織結構和管理水平提升的各個方面，認為:紡織行業抓住了關鍵，取得了成績，但還要注意在科技創新、品牌戰略、科技投入、國際市場開拓、節能環保等方面繼續努力。
關鍵詞:紡織工業;產品結構;自主創新;節能減排;管理水平;品牌戰略
2013年是我國紡織工業第十二個五年(以下簡稱“十二五”)發展規劃執行過半的一年。這幾年紡織工業在宏觀經濟形勢不利的情況下度過了一年又一年，每年初都講不利因素增多，不確定因素加大，可是回過頭來看，這幾年的數字還是遠遠的好于預期，大多數發展指標不僅完成年度計劃，還有可能提前完成“十二五”發展規劃的目標。“十二五”以來，紡織工業發展呈現以下特點。
1行業規模指標完成進度較快
全國規模以上紡織企業，2012年完成工業總產值57810億元，比2010年增長21%，年均增長10.2%;2012年實現主營業務收入56850億元，比2010年增長25%，年均增長10.8%;2013年1月～6月完成主營業務收入29297億元，同比增長13.3%。據測算，2011年、2012年和2013年1月～6月規模以上紡織企業工業增加值增速為10.7%、10.8%和8.9%，超過紡織工業“十二五”發展規劃的目標增速。
2012年我國紡織品服裝出口2626億美元，比2010年增長23.8%，年均增長11.3%;2013年1月～6月紡織品服裝出口1309億美元，同比增長11.9%，均超過紡織工業“十二五”發展規劃的目標增速。
2012年全行業纖維加工總量達4540萬噸，年均增長4.8%，超過“十二五”發展規劃的目標增速0.3
1.1產品結構調整指標穩步推進，區域結構調整受外部環境制約影響較大
2012年我國化纖原料自給率達62%，較2010年提高3個百分點;服裝、家紡、產業用比例為48.5∶29.3∶22.2，三大終端產品纖維消費結構向“十二五”發展規劃的目標穩步推進。
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受環境資源、要素成本、政策體制等因素影響，產業區域轉移推進壓力加大，截至2013年6月中西部地區產值占全國比重為20.6%，比2010年提升3.6個百分點。
1.2自主創新強度加大
2012年規模以上紡織企業全員勞動生產率達57.8萬元/人，比2010年增長38.7%，年均增長17.8%，超過“十二五”發展規劃的目標增速。2012年我國規模以上紡織企業研發投入強度達0.47%，較2011年提高了0.04個百分點，化纖和紡織行業的研發投入強度分別達到0.94%和1.48%，已經接近和超過“十二五”發展規劃的目標。多項高新技術取得實質性突破，全行業有7項科技成果獲得國家科學技術獎。
1.3自主品牌建設速度提升
2012年有30多家本土紡織服裝品牌企業銷售收入超百億，完成“十二五”發展規劃的目標60%以上，并有一批優勢企業走出國門，形成一定的國際影響力。
1.4節能減排指標基本完成
2012年規模以上紡織企業綜合能源消耗6174萬噸標準煤，較2010年下降4.2%，單位增加值能耗、二氧化碳排放強度指標較2010年下降幅度均為25%，已經完成“十二五”發展規劃的目標。
減排部分指標受統計調整無法進行連續比較。據估算，2011年紡織工業單位用水量增加值較2010年下降29.8%，基本完成“十二五”發展規劃的目標。由于環保部于2011年對統計范疇、調查方法等進行調整，化學需氧量等指標與以往年度不可直接進行總量比較。
資源循環利用指標按計劃進度完成。2012年全國再利用紡織纖維用量520萬噸，比2010年增長30%，年均增長14%，基本達到“十二五”發展規劃的目標增速。
2重點任務成效明顯
“十二五”以結構調整和產業升級為主攻方向，提出自主創新、技術升級、品牌建設、節能減排、產業轉移、“走出去”、人才培養等九大重點任務，得到全行業高度重視，取得了明顯成效。
2.1自主創新能力不斷增強
國家工程研究中心、國家工程技術研究中心、國家重點實驗室等國家級紡織科技創新機構，積極開展了一系列基礎性和前瞻性研究。新一代紡織設備、化纖產業、產業用紡織品等一批技術創新聯盟逐步建立，初步發揮產學研用聯合創新作用。纖維材料、先進紡紗織造、產業用紡織品、新型染整、節能減排等領域的基礎研究和產業化應用，取得了一批階段性科研成果。“十二五”以來，全行業新增國家級企業技術中心10家，國家技術創新示范企業3家，7項科技成果獲國家科學技術獎，296項科技成果獲中國紡織工業聯合會科學技術獎。制修訂完成并發布實施了360項標準(包括國標53項，行標307項)，其中與“十二五”發展規劃直接相關的重點標準70項(包括國標16項，行標54項)。
2.2技術升級步伐明顯加快
新型紡紗、織造、印染、針織生產技術水平不斷提高，高效、自動化、智能化裝備的應用比例不斷擴大�；瘜W纖維差別化率達到53%，比紡織工業第十一個五年(以下簡稱“十一五”)末提高7個百分點，功能性纖維應用比例逐步提高。碳纖維T700、芳綸1313、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯、連續玄武巖等高性能纖維已實現產業化生產，產品已達到國際先進水平，應用領域不斷擴大。在線監控、數字化設計、RFID射頻識別等信息化技術，在棉紡、化纖、印染、服裝和家紡等行業廣泛應用。
2.3質量管理和品牌建設取得進步
紡織企業更加重視質量管理，更多企業采用了ISO9001:2000質量管理體系、5S現場管理等國際先進管理標準。紡織產業集群地加強設計創意公共服務平臺建設，面料、服裝、家紡、經編、內衣等各類專業設計大賽貫穿上游到下游，中心都市普遍建設時尚創意園區，并提供文化創意類專項資金�；w開始發布中國纖維流行趨勢，棉紡開展“差別化產品創新”面料測評，絲綢完善高檔絲綢標志質量體系。服裝和家紡品牌建設重點工程全面展開，制定了《服裝家紡自主品牌企業評價體系》及評價細則，初步建立品牌企業統計、跟蹤、評價體系和服裝家紡品牌數據庫，確定了111家“重點跟蹤培育的服裝家紡自主品牌企業”。
2.4節能減排和資源循環利用持續推進
積極促進企業實施節能減排技術改造。大力推進企業能源管理，能源、用水三級計量管理技術在行業中的推廣，應用面達50%以上。完成《粘膠纖維行業準入條件》、《印染行業準入條件》和一系列節能減排相關標準的制修訂。一批節能降耗減排新技術在全行業獲得廣泛推廣應用，使用無PVA環保漿料占比上升10%，膜技術處理廢舊聚酯瓶片清洗廢水回用技術使水回用率達80%以上，粘膠短纖維裝置噸產品用水量下降近50%、噸產品能耗下降18%，粘膠行業全硫回收率達85%以上;印染行業高效短流程前處理技術推廣比例達10%～20%，少水及無水印染加工技術應用比例達10%～20%;印染行業水重復利用率達35%，廢水深度處理及回用、太陽能板集熱系統、空氣壓縮機熱能回收等技術應用面不斷擴大。再生聚酯纖維年產量達450萬噸，再生纖維技術進步明顯，應用市場廣泛。淘汰落后產能工作進展順利，2011年和2012年化纖行業和印染行業淘汰落后產能的目標任務均圓滿完成。
3行業國際化水平提升
國際貿易結構有所優化。2012年我國向美、歐、日這三大傳統市場出口紡織品服裝總額為1177.84億美元，占我國紡織品服裝出口總額的44.9%，比2010年降低4.5個百分點;2013年1月～6月我國紡織品服裝對美、歐、日三大市場出口額為41.6%。對新興國家和地區出口有所增加，2011年、2012年、2013年1月～6月我國向東盟地區的紡織品服裝出口額分別同比增長33.9%、35%和42.9%，占出口總額比例從2010年的7.1%增長到2012年的10.3%，至2013年1月～6月已達12.5%。紡織企業“走出去”的步伐不斷加快，對外投資涵蓋棉紡、針織、毛紡、化纖、服裝、家紡、紡織機械等多個行業，品牌企業加快步伐“走出去”跨國配置資源，并購國外品牌、營銷渠道，利用國外研發、設計和營銷人才。紡織行業的國際交流合作不斷推進，在先進技術、智力資源、綠色環保、節能減排、標準互認、社會責任等各方面交流合作的深度和廣度不斷加強，國際地位不斷提高。
4企業組織結構和管理水平得到優化和提升
紡織企業的兼并重組工作積極推進，東部企業與中西部企業之間、產業鏈上下游企業之間、國內和國外企業之間重組發展。重點行業集中度有所提高，有實力的龍頭企業通過技術創新、管理創新、資本創新、兼并重組等手段，成為知識產權、品牌和資源整合能力強的大企業、大集團，2012年紡織服裝行業已有30多家品牌企業銷售收入超過100億元。中小企業活力不斷增強，產業集群公共服務平臺定位廣大中小企業，在質量檢測、產品設計、技術創新、員工培訓等方面提供服務。紡織企業重視提升管理水平，在設計研發、品牌管理、生產管理、營銷渠道建設和商業模式創新等方面積極創新，提升企業綜合競爭力。
5結束語
雖然宏觀形勢不利，但紡織行業針對自身情況抓住了關鍵，取得了相對可喜的業績，盡管目前的有利形勢還是脆弱的，但對未來發展，方向把握起到了重要作用。首先是持續堅持創新，堅持品牌戰略;其次是加大科技投入，這也是克服外部不利因素的關鍵;再次是在穩定傳統市場的同時，積極開拓國際新興市場;最后是節能環保為重要抓手，是未來競爭力的重要體現。——論文作者：楊紀朝
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