影響白砂糖質量的要點分析

發布時間：2020-06-16所屬分類：農業論文瀏覽：1次

摘 要： 摘要：制糖工藝白砂糖產品質量直接關系到制糖企業的效益和發展，在對白砂糖進行生產的過程中，企業應對其質量進行全面的管理與控制，協調好各工序之間的關系，創建管理機制，明確各部門的目標與要求，保證白砂糖的質量符合國標，并滿足客戶需求，本文分析了

　　摘要：制糖工藝白砂糖產品質量直接關系到制糖企業的效益和發展，在對白砂糖進行生產的過程中，企業應對其質量進行全面的管理與控制，協調好各工序之間的關系，創建管理機制，明確各部門的目標與要求，保證白砂糖的質量符合國標，并滿足客戶需求，本文分析了亞硫酸法制糖工藝中白砂糖質量控制的關鍵要點技術。

　　關鍵詞：白砂糖;質量;要點分析

　　隨著人們生活水平的不斷提高，市場對白砂糖的質量要求也越來越高。高品質的白砂糖顆粒均勻，潔白透亮，口味純正，并且純度高。在制糖工藝中，影響白砂糖質量的主要因素是色素，通過對產品色素來源及其含量的分析可知，糖漿的質量以及結晶分蜜的工藝管理對產品質量有很大程度的影響。據此，研究并提出了提高亞硫酸法糖廠白砂糖質量的技術措施，包括：加強蔗汁糖漿的澄清脫色，強化煮煉工序的管理等。

　　1白砂糖色素來源的分析

　　影響白砂糖色值的主要內部因素為其中所含非糖分中的致色物質種類及含量，致色物質有酚類與鐵的絡合物、類黑精、焦糖色素、黑色素等。影響白砂糖色值的外部因素為儲存的溫度、濕度、包裝方式等。白砂糖儲存溫度是影響色素生成速率的重要因素，溫度每升高1度，色素形成速率約變成原來的三倍，濕度通過影響白砂糖的水分而影響其質量，白砂糖水分含量較高，容易受細菌微生物的污染或會促進蔗糖的轉化，最終導致白砂糖純度下降，非糖分含量增高，各種非糖物質進一步發生系列化學反應，致使白砂糖質量下降。

　　2提高白砂糖質量的技術措施

　　2.1提高澄清工藝管理

　　澄清工序包括將甘蔗混合汁加磷酸、預灰、一次加熱(55～65℃)、通入二氧化硫氣體、加石灰乳中和到pH=6.8～7.2、二次加熱(98～102℃)、清汁與泥汁沉降分離等過程。該澄清工藝通過二氧化硫脫色和磷酸的輔助脫色作用達到澄清效果。

　　首先澄清工藝管理應貫徹“穩、準、快，”三字方針。穩指的是工藝過程要穩定，水電汽要穩定、榨量要穩定、加灰加磷要穩定、硫熏中和要穩定、加熱溫度要穩定，一切工藝控制過程都要穩定。準指的是工藝指標控制要準確，如硫熏強度、預灰及中和pH值、一、二次加熱溫度等工藝指標控制要準�？熘傅氖悄嘀�沉降要快，分離要快，快才能減少色值的生成，以獲得良好的清汁。

　　其次應增加對混合汁色值和濁度的分析測定，并根據混合汁質量變化采取有效的應對措施，因此澄清工藝指標和澄清輔助材料的用量應隨混合汁質量變化做出相應調整，為此需建立澄清輔助材料(如硫磺、磷酸、石灰乳、絮凝劑)的用量隨混合汁質量變化的工作曲線，以便于指導生產，保證生產各條件的穩定，強化中和反應。

　　最后是穩定中和pH值，硫熏后中和反應是否完全徹底，關系到二次加熱后中和汁是否產生滯后反應和獲得良好的清汁。中和反應完全徹底是不會產生滯后反應，并能獲得良好的清汁。許多糖廠中和反應或多或少存在一些問題，如濾、清汁pH值偏離中和pH值越遠，則滯后反應越嚴重，濾、清汁質量越差。反之可以說明中和pH控制不穩定或pH控制失效。要使硫熏后中和反應完全徹底，應使用較低的石灰乳濃度，一般不超過8波美度，最好在6波美度為宜�？梢栽谥泻头磻�罐后增加電動攪拌或管道攪拌器以強化中和反應。亞硫酸法工藝中和pH值通常應控制在使清汁的pH值達到7.1—7.3時為宜，并保持穩定。

　　2.2提高糖漿上浮技術

　　在應用此類技術對白砂糖進行加工制作的過程中，一旦糖漿濃度或是加熱溫度等條件出現變化，就會影響工藝技術的使用效果。例如：在糖漿流量參數出現變化的時候，就要保證助濾劑添加量可以滿足相關要求，如果糖漿的濃度過低或是過高，就會導致其上浮效果受到嚴重的影響。因此，在生產過程中，企業應將相關參數控制在合理的范圍內，以提升其穩定性與可靠性，保證糖漿氣浮清凈工藝的應用效果。在糖漿放置在制泡機設備之前，需針對糖漿中的大顆粒雜質進行全面的處理，避免出現制泡機堵死的現象，且在使用此類工藝的過程中，需將粗糖漿的處理技術融入其中，保證能夠降低粗糖漿的濁度，逐漸提升其清度，并減少其色值與灰分含量，保證能夠為煮糖工序提供優質的糖漿，為后面工序能生產出高品質白砂糖奠定基礎。

　　3加強白砂糖的包裝和貯存管理

　　由于白砂糖產品極易受潮，保證包裝袋的密封至關重要。包裝袋的內村薄膜袋厚度要合適(不小于0.025mm為宜)，其長度要保證裝糖后留有30mm以上的寬余量供折疊袋口。縫包時，封口位置不宜太高，袋內應盡量少留空位，以保證縫包后外袋能將內袋折疊口壓緊，防止搬運過程中白砂糖從內袋口漏出，引起潮濕和污染。如果能夠先用細繩扎緊內袋口之后再縫包，無疑對于產品的防潮、防污染更為有利，但這種方法對于生產企業的操作以及用戶的使用都不方便，故很少被采用。由于白砂糖純度較高，在貯存過程中色值增加較微，“返黃”速度比較慢，其出現質量變化的傾向主要是受潮和結塊，白砂糖吸濕性很強，貯存時應注意采取有效的防潮措施，除了要提高包裝質量外，產品入倉堆放后須用塑料薄膜蓋嚴，并且防止倉庫溫度、濕度出現大的波動。在銷售出貨之前應盡量不要轉倉。

　　對白砂糖來說，在貯存期結塊是常見的現象，產品裝包時水分分布不均勻，或者局部受潮后又被風干，易形成結塊。但水分并非結塊的主要因素即使水分極低、密封性好、倉貯條件合乎要求，仍不能避免結塊的出現。普遍規律是：白砂糖堆疊后靜置時間越長，糖袋受壓越重(如底層部分)，出現的結塊就越嚴重;貯存溫度越高，越容易出現結塊;顆粒偏小、含粉末較多的白砂糖更容易結塊。所以，在產品入倉后應注意：堆疊不宜過高.控制在12～16層比較合適，盡量減少糖袋受壓，控制貯存環境溫度波動不宜過大;每個月至少翻堆一次，定期的松動可避免部分產品長時間受壓，有利于保持糖粒的松散，防止結塊的出現。

　　4制定完善的白砂糖生產質量管理制度

　　在白砂糖產品生產的過程中，應對其質量進行全面的管理與控制，建立多元化的控制機制，維護白砂糖的生產制作。第一，應制定煮糖方面的管理制度，保證生產均衡性，以便于開展糖分回收工作，對白砂糖的生產質量進行嚴格的控制，保證滿足相關要求。第二，需針對白砂糖工藝技術的應用制定完善管理制度，創新管控形式，利用科學的方式對其進行處理，加大管理工作力度，創新管控形式，協調各工序之間的關系，對其進行嚴格的處理。第三，在制定完善管理制度的過程中，應創建現代化管理機制，建立完善的責任制度，明確工藝技術的應用職責，針對區域責任進行分析，及時發現其中存在的問題，采取合理的懲罰方式解決問題，同理，在區域工藝技術應用質量較高的情況下，需合理獎勵，提升其工作積極性，滿足實際發展要求。

　　結語

　　我國是世界上主要的蔗糖生產與消費大國，在白砂糖生產的過程中，應合理使用先進的工藝技術對其處理，制定完善的生產管理制度，保證在應用關鍵工藝技術的情況下，增強管理工作效果，保證甘蔗制糖的加工生產質量，穩定生產出高品質的機制白砂糖，以便滿足高端市場需要和收獲更高的經濟效益。——論文作者：劉玉

　　期刊推薦：《甘蔗糖業》Sugarcane and Canesugar(雙月刊)1972年創刊，是國內甘蔗制糖行業唯一的全國性科技期刊，是國內制糖行業中創刊最早、覆蓋面最廣的綜合性科技期刊。主要刊載甘蔗選育種、甘蔗栽培、甘蔗土肥、甘蔗植保，甘蔗壓榨提汁、澄清、加熱蒸發、煮糖、分蜜干燥、制糖產品檢測與標準、糖廠自動控制、綜合利用、三廢治理等的研究報告及行業管理等內容。