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摘 要： 論文摘要：火力發電廠輸煤系統粉塵主要是煤塵，煤在篩、破碎、儲存輸送等過程中，都會有粉塵散發出來，如不采取措施，將會對輸煤現場環境及大氣產生污染，煤塵含有游離二氧化硅吸入人體后，在肺內沉積，能引起纖維性病變，使肺部組織逐漸硬化，造成矽肺
論文摘要：火力發電廠輸煤系統粉塵主要是煤塵，煤在篩、破碎、儲存輸送等過程中，都會有粉塵散發出來，如不采取措施，將會對輸煤現場環境及大氣產生污染，煤塵含有游離二氧化硅吸入人體后，在肺內沉積，能引起纖維性病變，使肺部組織逐漸硬化，造成矽肺病。粉塵顆粒越小，越不易沉降，長時間浮游在空氣中，被人吸入后，易于到達肺部，造成各種塵肺病，粉塵落在機械轉動部位，加速了機械磨損，落在電氣設備上，會造成電氣設備接觸不良，使電氣設備控制失靈，現場積粉過多，還會造成粉塵自燃等嚴重后果。
關鍵詞：輸煤系統;除塵設計
一、粉塵的擴散機理
粉塵的定義為：由自然力或機械力產生的，能夠懸浮于空氣中的固體微小顆粒。國家采暖通風與空氣調節術語標準(GB50155 -92) 國際上將粒徑小于75€%em的固體懸浮物定義為粉塵。在通風除塵技術中，一般將1~200€%em乃至更大粒徑的固體懸浮物均視為粉塵。
粉塵都有一個擴散過程，粉塵由靜止狀態變成懸浮于周圍空氣中的過程為“塵化”作用。
(一)剪切造成的塵化作用
篩分物料時，隨篩的振動，使松散的物體不斷受到擠壓出來，當這些氣流向外高速運動時，由于氣流和粉塵的剪切作用，帶動粉塵一起逸出。
(二)誘導空氣造成的塵化作用
塊、粒狀物體在空氣中高速運動時，能帶動周圍空氣隨其流動，這部分空氣即誘導空氣。
(三)綜合性塵化作用
在帶式輸送機轉運站的落煤管中，原煤從高處落下時，由于物料粉塵和空氣的剪切作用，被擠壓出來的高速氣流會帶著粉塵向四周飛揚，另外物料下落過程中，由于誘導空氣的作用，高速氣流也會使粉塵飛揚;碎煤機在工作時由于轉子帶有固定的轉臂和環錘，在旋轉中像一臺鼓風機一樣在轉子中心處形成較大的負壓;另外物料所受的剪切和誘導空氣的作用，在碎煤機出料口形成的高速氣流使碎煤機處成為粉塵污染最嚴重的地方;葉輪給煤機在縫隙煤槽中撥煤及煤落到輸送機過程中，葉輪旋轉使原煤受到剪切、擠壓和下落，形成的高速氣流使粉塵飛揚;犁煤器在犁料過程中，原煤受到沖擊、擠壓及在下落到煤斗中形成的高速氣流都會造成揚塵。
二、除塵設備選擇的優先性原則
根據實際經驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵產生和處理量，采用局部密閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類防塵、除塵方式被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵。
其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離;另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50€%em以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明，由于噴霧技術的進步，通過噴霧系統可以去除10€%em以上的粉塵接近90-95%。
從減排、又節能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力封塵和直接噴霧、噴水抑塵，在國際也普遍采用無動力封塵和水霧降塵、抑塵系統來解決煤塵問題，實在不得已時才考慮第三個選擇，就是通風除塵。通風除塵又可以分為干式和濕式。常見的形式有噴淋式除塵器、文丘里式除塵器、水膜式除塵器、袋式除塵器、靜電除塵器等多種形式。
