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摘 要： 摘要:石油化工生產(chǎn)是一項(xiàng)復(fù)雜工作，將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到石油化工生產(chǎn)中可提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)質(zhì)量。容器腐蝕是石油化工生產(chǎn)中的常見問題，為解決壓力容器的腐蝕問題，應(yīng)采用科學(xué)措施保障壓力容器不受到腐蝕。本文對(duì)常見的壓力容器腐蝕問題進(jìn)行了詳細(xì)分
摘要:石油化工生產(chǎn)是一項(xiàng)復(fù)雜工作，將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到石油化工生產(chǎn)中可提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)質(zhì)量。容器腐蝕是石油化工生產(chǎn)中的常見問題，為解決壓力容器的腐蝕問題，應(yīng)采用科學(xué)措施保障壓力容器不受到腐蝕。本文對(duì)常見的壓力容器腐蝕問題進(jìn)行了詳細(xì)分析，并根據(jù)這些問題提出了幾點(diǎn)有針對(duì)性的解決對(duì)策，旨在為專家和學(xué)者提供可參考的理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞:石油化工生產(chǎn),壓力容器,腐蝕問題,對(duì)策分析
在石油化工生產(chǎn)過程中，壓力容器若出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕問題不僅會(huì)影響化工設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)影響石油化工生產(chǎn)的整體效果。關(guān)于壓力容器的腐蝕問題，相關(guān)工作者必須要提高重視并分析這些問題的成因，從而有效預(yù)防壓力容器的腐蝕問題。
1壓力容器中常見的腐蝕問題分類
1.1金屬材料本身
金屬材料本身具有化學(xué)性質(zhì)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究和證實(shí)，金屬材料的腐蝕很大程度上取決于合金的腐蝕速度及合金含量。這說明石油化工生產(chǎn)中壓力容器所摻雜的雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致金屬出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。因此，在探討常見的腐蝕問題過程中，首先要考慮的就是金屬材料本身這一主要因素。在壓力容器中，容器金屬表面粗糙程度越高，越容易受到腐蝕，若金屬表面有一層氧化膜，則會(huì)耐腐蝕。金屬晶粒越粗，腐蝕速度越快。此外，壓力容器在制造過程中所受到的冷、熱加工會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，這也會(huì)讓金屬更易遭到腐蝕。
1.2環(huán)境因素
在石油化工生產(chǎn)中存在著一些腐蝕性介質(zhì)，例如:酸、堿、水、氧等，這些因素的混合也為壓力容器發(fā)生腐蝕現(xiàn)象提供了重要的外部環(huán)境。通常情況下，金屬材料對(duì)普遍腐蝕介質(zhì)都有一定的適用范圍，例如:介質(zhì)溫度越高，容器壓力越高，腐蝕速度也就越快。介質(zhì)流動(dòng)速度越快，壓力容器越易受到腐蝕，這是因?yàn)槿芤核俣炔粩嘣黾樱瑥?qiáng)化了物質(zhì)的擴(kuò)散與對(duì)流，加快了腐蝕產(chǎn)物的脫落速度，進(jìn)而造成嚴(yán)重的沖擊與磨損，加快金屬的腐蝕速度。此外，壓力容器設(shè)計(jì)不合理，選材不當(dāng)，加工質(zhì)量差等因素，也為金屬腐蝕提供了預(yù)備環(huán)境。
1.3物理腐蝕及化學(xué)腐蝕
物理腐蝕是指單純由物理溶液起到的破壞。一般情況下液態(tài)金屬更易發(fā)生物理腐蝕。這一腐蝕現(xiàn)象不是由于化學(xué)反應(yīng)所導(dǎo)致的，而是由于鐵被液態(tài)鋅所溶解而發(fā)生的損壞。化學(xué)腐蝕是指金屬表面與非電解質(zhì)之間所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，這一反應(yīng)通常發(fā)生于干燥氣體中或非電解質(zhì)溶液中，直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)物的形成。
1.4應(yīng)力腐蝕
應(yīng)力腐蝕是指壓力容器由于拉應(yīng)力作用所造成的延遲裂紋，這是一種速度較快且破壞性較強(qiáng)的腐蝕現(xiàn)象，通常會(huì)在沒有明顯變形的前提下迅速發(fā)生變化。
2解決壓力容器腐蝕問題的對(duì)策
2.1表面覆蓋法
表面覆蓋法是指在金屬表層覆蓋一層致密的保護(hù)層，這樣可將金屬介質(zhì)隔離。例如:在壓力容器中涂抹油漆，覆蓋搪瓷等，這樣可避免鋼鐵制品與空氣、水等介質(zhì)接觸。此外，也可在鋼鐵表面鍍上其他金屬，并通過這些金屬氧化而形成致密的氧化物薄膜以降低空氣對(duì)鋼鐵的腐蝕程度。
2.2電化學(xué)保護(hù)
電化學(xué)保護(hù)法是基于化學(xué)防腐蝕原理對(duì)相應(yīng)金屬設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。陰極保護(hù)包括電流陰極保護(hù)及犧牲陽極保護(hù)兩種，二者在原理上幾乎相同。此外，陽極保護(hù)利用外加電流供電，使用范圍較窄，主要適用于在氧化介質(zhì)中對(duì)鋼鐵的保護(hù)。
2.3外加電流法
外加電流法是指將被保護(hù)金屬和另一附加電極相結(jié)合作為電池的兩極，并且將被保護(hù)金屬作為陰極，通過外加直流電的作用使陰極受到有效保護(hù)。這一方法主要用于防治水污染和金屬設(shè)備的腐蝕，避免壓力容器受到嚴(yán)重腐蝕而影響其正常工作。
2.4采用緩蝕劑
在石油化工生產(chǎn)過程中，為避免壓力容器出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象可在施工過程中加入緩蝕劑，這不僅能起到良好的防腐蝕效果，還能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際應(yīng)用過程中，加入少許緩蝕劑可讓金屬材料在介質(zhì)中的腐蝕速度大幅降低，同時(shí)還能保持金屬材料原本的物理機(jī)械性能。
2.5提高焊接質(zhì)量
在焊接前必須要經(jīng)過焊前預(yù)熱，之后進(jìn)行焊后穩(wěn)定，嚴(yán)控焊縫質(zhì)量，決不可存在缺陷，切實(shí)提高焊接質(zhì)量。同時(shí)，工作者要根據(jù)鋼材的淬硬性，焊接的具體厚度及具體使用條件等因素進(jìn)行焊前預(yù)熱。此外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和晶間試驗(yàn)，提高焊接質(zhì)量能有效提高壓力容器的抗腐蝕性。
2.6主體材料的選用
根據(jù)壓力容器的用途、價(jià)值、抗壓性、溫度等因素，在制作過程中要注重主體材料的選用，應(yīng)將不同材料組合形成耐腐蝕合金或添加合金元素，這樣可提高壓力容器的抗腐蝕能力。例如，在鋼中加入鎳元素，可有效增強(qiáng)其防腐能力。
3結(jié)語
綜上所述，壓力容器一旦遭到嚴(yán)重腐蝕不僅會(huì)影響石油化工生產(chǎn)工作的進(jìn)度和質(zhì)量，還會(huì)影響石油開采工作。相關(guān)工作人員必須時(shí)刻關(guān)注壓力容器的腐蝕問題并根據(jù)不同種類的問題擬定不同的應(yīng)對(duì)方案，這樣能有效控制嚴(yán)重腐蝕問題的發(fā)生。在石油化工生產(chǎn)過程中，壓力容器易受到化學(xué)腐蝕及物理腐蝕因素的影響，例如，金屬材料本身、生產(chǎn)環(huán)境等方面。工作者可通過表面覆蓋法、電化學(xué)保護(hù)法、外加電流法等避免壓力容器遭到腐蝕，從而確保石油化工生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
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