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摘 要： 摘要：新型模板的設計與利用影響了建筑施工，特別是在綠色施工中具有重要作用。以鋁木板和木塑模板為代表的新型模板從起源說起，對比傳統模板具有明顯的優勢，特別是在綠色施工中效果顯著。通過性能與物理特性等多個方面對木模板、鋼模板、竹膠模板、PVC木塑
摘要：新型模板的設計與利用影響了建筑施工，特別是在綠色施工中具有重要作用。以鋁木板和木塑模板為代表的新型模板從起源說起，對比傳統模板具有明顯的優勢，特別是在綠色施工中效果顯著。通過性能與物理特性等多個方面對木模板、鋼模板、竹膠模板、PVC木塑建筑模板等對比，表明新型模板具有節約木材，施工便捷，環保可回收，安全性能高等方面的優點。
關鍵詞：建筑模板,鋁模板,木塑模板,綠色施工
1鋁模板與傳統模板的綜合對比
相比于國內鋁模板的剛剛起步，國外的鋁模技術已經相對成熟，已經應用于各種鋼筋混凝土結構之中。不止在歐美等發達國家，包括印度、巴西、墨西哥等發展中的工業國家中鋁模都得到了廣泛的應用。在鋁模發展應用的五十年以來，各國積累了大量設計、制造及施工經驗。美國、墨西哥、韓國等國家近十年在鋁模板利用方面發展迅速。
1.1鋁模板與傳統木模板綜合比較分析
傳統竹(木)模板的強度和剛度低，周轉時間短，施工場地雜亂，且沒有回收價值，同時產生了大量的建筑垃圾，資源浪費的同時還增加了清理費用。鋁模板強度、剛度優勢明顯，重復使用次數高，施工工藝簡單，安裝方便，不產生建筑垃圾。鋁模板具有耐酸、耐堿、耐寒、耐熱、防潮、不易變形等優點，適用于各種溫度環境下的安全作業。
1.2鋁模板與鋼模板綜合比較分析
與組合鋼模板相比，鋁模板的結構重量輕，單塊面積大，手動操作方便，適應施工環境不會生銹，周轉次數多，是一般模板的300倍以上。并且鋁模板運輸、維護、刮削等成本低，回收的價值很高。與全鋼大模板相比，自重較大，只能用塔式起重機安裝。當混凝土作為一個整體倒入時，它能用作外墻的模板。
鋁模板質量較輕，可人工安裝，節省機械成本，適用于單體澆注，二次澆注等各種澆注方式。因為鋼模板的材料特性，導致其耐酸、防潮能力差，容易被銹蝕，在一些特定環境中無法使用;鋁模板沒有這些缺點，可以適應大多數施工環境。由于鋼與混凝土之間的熱膨脹系數相似，因此在澆筑混凝土時容易將模板粘合到混凝土上，從而難以取出模具。由于鋁模板具有表面氧化鋁，所以不容易粘到混凝土上，而且脫模相對容易。
2鋁模板與綠色建筑施工
倡導綠色建筑可以最大限度地減少施工過程中的消耗，環境影響并提高效率。中國實施《綠色施工導則》(質量[2007]223號)于2007年9月10日公布，已經歷了4年。《綠色施工導則》用于指導建設項目的綠色建設。其中，綠色建設要點包括綠色施工管理，環保，節材，節水，節能，節約土地等6方面內容，如“四節一環保的綠色施工管理”。
“導則”中關于節約材料和材料資源的使用在綠色建設中是非常重要的。從材料節約措施對材料周轉量、物質損失率的要求，如采取技術和管理措施增加了周轉次數，提高施工速度，進行腳手架等的專業化施工，并提出了明確的要求。建筑鋁模板技術由整體擠壓鋁型材質制造而成。整個操作過程依據設計，標準制作，精度高，減少對材料的消耗。鋁型材質，承載能力強且質量輕。在施工過程中做到了建筑垃圾的零排放，減少了建筑垃圾對環境的壓力。鋁模板可重復使用，物料周轉次數多，殘值高，不浪費資源，避免處理廢棄的模板。既節約成本，又符合綠色建筑的要求。鋁作為木材的代替品，節約木材資源，減少建筑對環境的不良影響，做到了綠色環保的要求。
另外，施工期間不需要諸如塔式起重機的機械輔助。在國外具有先進技術的發達國家，建筑模板技術自20世紀60年代開始應用，具有強度高，周轉率高，環保等特點。中國鋁擠壓行業已經具備了全球鋁擠壓出口基地在技術裝備和生產規模上的初步特點，為我國鋁模板技術的發展奠定了良好的基礎。
3木塑模板的綜合對比
木塑復合材料主要基于植物纖維(木屑，鋸末，竹屑，稻草，小麥桔子，麥麩，花生殼，甘蔗渣，椰子殼和大麻)。一種經過預處理與樹脂(PVC，PP，PE)結合的新型環保材料。它結合了木材和塑料的雙重性，并具有非常廣泛的用途。建筑用木塑模板的推廣應用起源于美國、德國和日本等工業高度發達的國家，因其有節約木材，施工便捷，環保可回收，安全性能高等方面的優點，所以在這些國家得到了大力的發展，解決了工程上老式模板的許多問題。
木塑復合材料在國際市場的前景是十分被看好的，在許多領域都有涉及到木塑材料的產品存在，東南亞，中東，歐洲，南美和北美的市場需求遠遠超過中國市場的幾倍。隨著復合材料向國際化發展，未來幾年可能成為中國國家支柱產業之一，市場前景廣闊。
3.1木塑模板的特點
(1)原材料種類多，價格便宜，可以使用舊材料或混合材料。(2)木塑產品是人工合成品，可以靈活的調整產品的配方及其工藝，從而生產出不同性能的產品，型材利用率幾乎接近百分之一百。(3)木塑材料的常用助劑都是無毒無害，環保安全的，而且在生產過程中也不會對環境造成危害。(4)回收利用率極高，可再生，并且再生后的產品也不會影響使用性能。(5)穩定性高于木材，裂紋少，翹曲，硬度高，維護成本低，使用壽命長。(6)二次加工可鋸，刨，粘，釘，擰。(7)防螨，抗鼠咬，耐酸堿，耐腐蝕，吸水率低。
3.2建筑木塑模板和主流模板的比較
4木塑模板使用問題及對策
木塑模板的缺點有：強度和剛度較弱，耐熱性和耐老化性差，熱膨脹和收縮能力差。
4.1強度和剛度較小的問題及對策與鋼模板，木模板和竹膠模板相比，木塑模板具有較小的強度和剛度。為了解決這個問題，木塑模板主要控制次梁的間距就能以滿足施工要求。平板木塑模板支設：次梁的間距根據板的厚度確定。次梁間距可以根據混凝土板的厚度進行調整。與竹膠合板模板相比，木塑模板的使用，次楞的間距和混凝土表面平整度的偏差基本相同，但混凝土表面更光滑平滑，達到了清水混凝土的效果。
4.2熱脹冷縮系數大的問題及對策木塑片材的熱膨脹和收縮系數較大，受溫度影響較大。在施工過程中，人們可以選擇平板的平均溫度時間，或密封平板之間的海綿條，這樣可以消除模板之間的間隙。為確保澆注混凝土不會漏漿，還要解決高溫下拱起的問題。還可以采取留伸縮縫的措施：在鋪設木塑模板時，應在早晚保留約2毫米的伸縮縫(根據當天的溫差)。
4.3阻燃性和耐高溫性差的問題及對策混凝土結構工程的模板必須有鋼筋。焊接時焊渣熔接溫度很高，焊接時鋼板上的塑料模板容易燒壞板面，影響模壓混凝土的表面質量。因此，施工前必須向焊工說明正確的保護措施。如果在現場焊接操作過程中，使用石棉布，平板模板可以在焊點下方平鋪;對于豎立模板可以將一塊小木板靠在焊點旁以解決電焊和木塑模板穿孔的問題：在模板表面噴水，防止模板表面的損傷。
4.4拆模注意事項當模具被移除時，從腳手架的兩端同時移除并掉落。墜落時務必保持水平。從小模板的開始處取下模板，取下模板時注意防止大面積掉落。最好不要讓角落直接撞到地面，同時也要盡量清理堅硬的建筑垃圾，如釘子和廢鋼筋。為防止模板表面損壞，增大對模板的消耗量，影響下次使用。
4.5其他注意事項當使用木塑模板時，使用12毫米厚的模板來鋪設平板，根據墻體的厚度和高度，12-15米厚的模板可以用于剪力墻的垂直墻。最好使用50米×100米標準木制支架。剪力墻和立柱模之間沒有間隙，內角(墻底)必須有木材，以方便梁，墻和模板之間的連接。剪力墻在安裝完成后必須一體式安裝，然后進行電鍍，這樣可以降低勞動強度和成型效果。梁底的木質側面必須放置在1.5厘米處，節省材料。
5結束語
綜合對比分析新型建筑模板(鋁模板與木塑模板)與傳統建筑模板(鋼模板、木模板等)可以看出，新型建筑模板優勢明顯，推廣價值極高，特別是在綠色建筑施工方面應有前途廣泛。
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