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摘 要： 近些年，我國制造行業產能過剩情況日益凸顯，制造業間的競爭壓力也逐漸增大，因此，很多制造企業逐漸開始轉型，能否合理有效的進行成本控制，對企業是否可以成功轉型非常重要。下面文章通過分析產能過剩的原因，探索針對這些原因該采取何種策略，為企業應對
近些年，我國制造行業產能過剩情況日益凸顯，制造業間的競爭壓力也逐漸增大，因此，很多制造企業逐漸開始轉型，能否合理有效的進行成本控制，對企業是否可以成功轉型非常重要。下面文章通過分析產能過剩的原因，探索針對這些原因該采取何種策略，為企業應對產能過剩問題及成本控制提供創新思路。
關鍵詞：產能過剩,制造企業轉型,成本控制
一、制造企業轉型背景及方案
(一)產能過剩背景下的制造企業。隨著我國經濟增速的明顯放緩，近20年的經濟高速增長過程中所隱含的問題及后遺癥也逐漸凸顯，在前幾年間國內制造業行業上升期時，我國制造企業一味地追逐利潤導致行業聚潮現象、地方政府為增加績效過度投資等一系列原因最終引發產能過剩問題。而目前市場退出機制的障礙和僵化，使得這一問題從市場機制的角度來講得不到有效的解決，繼而形成惡性循環。為了應對這一問題，我國許多制造企業紛紛走上了轉型的道路。
(二)制造企業如何應對產能過剩。從近代歷史來看，產能過剩一直是經濟增速放緩現象背后所必然隱藏的頑疾，許多發達國家(如英、美、日等)都曾在經濟發展過程中遭遇產能過剩危機。我們通過結合制造業企業自身特點，分析企業如何應對產能過剩問題。
總的看來，在遭遇產能過剩時制造企業的解決方法基本為以下三點：
1、淘汰落后產能。在現有產能堆積過剩情況下，淘汰現有落后產能可避免產能的重復過剩，降低今后的生產投資風險。所以，減產甚至逐步停產過剩產品，是避免落后產能惡性循環必不可少的一步。
2、尋找新的市場，轉移過剩產能。根據前文提到的，我國目前的“一帶一路”戰略正是基于這一思路提出的構想，從產業級差的角度看，此戰略對于國內的制造企業來講，無疑是轉移過剩產能的最佳途徑。所以，制造企業應積極響應國家政策，配合國家號召開拓“一帶一路”的海外市場。
3、刺激消費，拉動內需。目前，我國國內的產能過剩問題部分原因也是由于國內市場的消費疲軟及過度投資間的不平衡導致的。刺激消費、拉動內需離不開國家政策的宏觀調控，而我國當前的政策并不傾向于擴大內需，所以企業須轉變思路，從進行產品升級，占領所處制造行業國內產品市場份額占有率較低的高端市場的角度達到擴大內需的目的，同時企業的產品升級須緊緊跟隨新興市場的發育程度而及時做出調整。
二、制造企業轉型中的成本控制
(一)關于成本控制在企業轉型中的重要性。我們知道無論面對何種狀況，降低成本、合理地實施成本控制，都是使企業獲利的根本途徑。如果說企業經營要做到開源節流，那么在產能過剩、原有市場份額日漸萎縮的行業現狀中，制造企業在產品銷售這一“開源”并不暢通的狀況下，能否順利轉型，走出危機很大程度上取決于是否采取了最為有效的措施進行成本控制這一“節流”工作。要降低成本，進行成本控制無非是降低企業“料、工、費”的支出。
(二)企業轉型中如何做好成本控制
1、成本形成過程中。在企業轉型中，產品總成本中的絕大多數都來源于成本的事前預測階段，這部分中的成本主要包括：企業合并中的各項直接、間接成本、技術創新方面的研發成本、專利費用、原材料采購成本、確認材料物資等的初始計量情況并進行真實記錄。根據以上各項合理進行成本的事前預測，就能對產品成本將會怎樣發生有一個清晰的了解，此時真實的生產活動還未發生，但它決定了產品初始成本的高低。通過采用預測成本的預警控制，可以有效避免因投入過高而帶來的產品成本無法進一步降低。
2、產品制造過程中。產品成本的實際形成是在產品的制造階段，其中包括設備的各項租賃、折舊費、各種原材料、輔料的費用、機物料的消耗、人工費用及車間和其他管理部門形成的費用等。由于成本核算信息往往無法做到更新及時，所以很難在生產開始后做到及時控制。所以，在此階段需合理利用各項費用明細表，考核預算執行結果，以便進一步采取措施，降低費用，從而降低產品的制造成本。
3、成品流通過程中。在產品生產過程完成后，接下來的銷售階段就是產品的流通過程。流通過程中的成本包括了產品的物流運輸費用、廣告包裝費用、為產品提供售后服務所產生的費用及銷售過程中的開支。在流通階段看似沒有值得特別進行成本控制的地方，但值得注意的是在此階段往往由于新產品其價格不具有競爭優勢而導致的銷售情況不理想。企業為打開市場，往往只好采用贈送試用的辦法，而為了促銷不顧成本帶來的虧損通常不得不用產品利潤去彌補。所以，對于這一階段，仍需做好定量分析。
三、以JD公司為例分析其轉型過程中的成本控制
(一)JD公司轉型的戰略計劃。JD公司是一家生產耐火材料的傳統制造業企業。其多年來致力于自主研發、設計新型耐火材料領域，形成了基礎研究、工程設計、產品研發、批量生產和專業化技術服務的完整體系，廣泛服務于建材、鋼鐵、機電、等基礎建設行業領域，同時積極響應構建環保產業號召，致力于研發環保型耐火材料。近年來，由于行業內部生產耐火材料的企業增多，競爭壓力逐年上升，且由于制造業整體處于嚴重產能過剩階段，JD企業所生產的產品銷售利潤逐年下滑，企業唯有順應改革的潮流，走上轉型的道路。在面臨企業轉型之初，JD企業經過內部多次商議及借鑒成功轉型企業的發展經驗，明確了將企業轉型重點放在以下幾點內容的發展戰略：
(1)由于國內生產耐火材料的公司大多只負責生產，每當在新的建設項目中使用的耐火材料一旦出現問題，項目負責人往往難以在項目設計團隊、安裝施工及耐火材料生產廠家三者中找到問題源頭及解決方案。JD公司憑借多年來的行業經驗，敏銳地察覺到了這一市場空缺，并想通過打造“生產維保一體化”的生產服務型企業來填補這一市場空白;
(2)通過企業合并，實現原材料自給。降低產品生產成本，通過自主研發、生產原材料，減少成本損耗，提高產品成品率;
(3)實現產品升級，將企業生產產品不斷專業化、精細化。同時，通過提供“一站式服務”的維保業務，為其擴大市場份額，逐漸成為行業內維保市場的帶頭企業;
(4)通過在中部地區建立子公司，實現產能轉移，減少其地理因素帶來的發展限制，使得企業整個生產-銷售供應鏈循環更加暢通。
(二)JD公司轉型中成本控制成功之處
1、降低生產成本，進行原材料產品開發生產。由于原材料價格的不斷上漲，JD公司面臨著不斷上漲的生產成本。在轉型之初，決定通過對中部地區某原材料供應廠家完成企業合并，成立子公司，實現原材料的自給。降低企業的生產成本。免去了原材料的采購成本，有效地對原材料進行了成本控制。
2、降低生產損耗，加大研發力度，提高成品率。隨后，公司對合并后的子公司加大投資力度，引進了全套的國外先進設備，將其作為JD公司生產耐火材料的原料生產基地。JD公司通過完全自主研發生產材料，不斷突破創新。利用部分尾礦、碎礦等廢棄原料，采用除雜提純的先進技術，有效解決了資源的浪費問題，減少了輔料的消耗，生產材料利用率大幅提升。由于其原材料質量的上升，通過進一步的研發，加大投資力度，公司具備了生產一流產品的硬件能力，產品的成品率也不斷上升，成功地將生產損耗降到最低。
3、降低物流成本，減少制造費用。JD公司在中部地區成立子公司，不僅實現原材料的供應與技術研發，同時由于中部地區的地理優勢，便于公司憑借全力打造的維保業務拓展其國內市場份額，公司將生產重心也逐漸移向中部地區。這一舉措大大減少公司過去在原材料及生產、銷售產品過程當中所花費的運輸費等制造費用，保證整個“生產銷售一體化”供應鏈暢通。(三)JD公司轉型中成本控制不足之處
1、企業合并成本過高。雖然JD公司通過企業合并有效減少了原材料的采購成本及生產資料的損耗費用，但在對原材料供應廠家實施合并時，由于信息不對稱導致JD公司在企業合并的直接成本上耗費過高。且由于兩家企業在經營方向與管理模式上存在諸多不同，在合并初期，為使得合并后的子公司能夠盡快投入生產，其所耗費的整合成本也高于市場一般水準。
2、工資費用開支巨大。子公司投入生產后，為了研發出產品質量更加過硬的新型耐火材料，JD公司計劃建設一支研發素質過硬的人才隊伍以支持新產品的開發項目。公司先后聘請了行業領域內數名專家進行新產品的設計研發，與國內專業實力較強的高校開展合作及人才引進計劃，期望以此增進企業自主研發、設計新型產品的實力。但同時，為了建設這一人才隊伍，不斷吸引人才加入企業的研發隊伍，公司在其工資費用及福利待遇方面投入的成本巨大。且新產品研發在一時之間往往難以取得多項技術難度的突破，一旦研發工作進入瓶頸期，公司只能持續追加投入，而短期內往往是看不到收效的。
3、研發成本投入巨大。同上，JD企業致力于新產品的研發，在企業合并初期加大投資力度，引進了全套的國外先進設備，將子公司作為JD公司生產耐火材料的原料生產基地。但是其在研發階段并未對研發成本做出合理的戰略規劃，導致了JD公司在研發成本投入上造成了許多不必要的浪費和損耗。例如，在子公司購買全套新型設備前，公司在之前更新過一批設備，由于新產品的研發成本控制人員并未關注之前的設備情況，導致成本信息更新滯后，事后沒能及時介入控制。如此一來，投入成本增加，新設備閑置造成折舊費用無形增加。諸如此類，一系列由于在初期缺乏對研發成本的合理規劃，導致了企業研發成本持續增長，隨著投資不斷追加，投資風險不斷攀升。
綜上所述，JD公司在企業轉型當中，其所選擇的發展戰略是比較合理的。首先，對于市場的狀況作出了合理的分析判斷及預測，敏銳地察覺了行業未來動向;其次，JD公司所采取的轉型方案也符合在當前產能過剩背景下的轉型企業的一貫做法，制訂的方案環環相扣，發展方向也是正確的。但是，盡管其在原材料的采購、生產費用、運輸費的消耗及提高成品率方面卓有成效地減少了成本開支，但由于沒能在研發成本及工資費用方面進行合理的成本控制，導致企業資金壓力不斷增加，為企業轉型帶來了風險和隱患。由此，我們可以看出，在產能過剩背景下，企業能否順利完成轉型過渡，成功走上轉型發展之路這一過程中首先要面對的就是如何做好成本控制。企業要發展，就需結合自身生產經營的特點，制定科學合理的成本控制機制，才能降低轉型中需要面對的經營風險，最終完成企業轉型。
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