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摘 要： 摘要: 針對峰峰集團煤炭資源和生產(chǎn)現(xiàn)狀，對峰峰集團原煤質(zhì)量管理方面進行了詳細研究，為全面提高原煤質(zhì)量進行了深入的探索與實踐，同時為集團公司加強煤炭生產(chǎn)全過程煤質(zhì)管理、優(yōu)化管理流程、優(yōu)化配采配洗、實現(xiàn)煤炭企業(yè)利益最大化等方面提供了有力的參考依據(jù)，為其他
摘要: 針對峰峰集團煤炭資源和生產(chǎn)現(xiàn)狀，對峰峰集團原煤質(zhì)量管理方面進行了詳細研究，為全面提高原煤質(zhì)量進行了深入的探索與實踐，同時為集團公司加強煤炭生產(chǎn)全過程煤質(zhì)管理、優(yōu)化管理流程、優(yōu)化配采配洗、實現(xiàn)煤炭企業(yè)利益最大化等方面提供了有力的參考依據(jù)，為其他煤炭企業(yè)在煤質(zhì)創(chuàng)新管理方面提供了一定的借鑒作用。
關(guān)鍵詞: 原煤; 質(zhì)量; 創(chuàng)新; 管理
冀中能源峰峰集團是一個有著 60 多年發(fā)展歷史的國有大型煤炭企業(yè)，是我國煉焦煤和動力煤重要生產(chǎn)基地[1]。隨著煤炭開采的不斷延伸，優(yōu)質(zhì)煤炭資源逐漸減少，煤炭質(zhì)量逐漸下降。在當(dāng)前煤炭需求下降、煤炭市場弱勢運行的大環(huán)境下，峰峰集團以提高企業(yè)效益為中心，建立、完善了各項煤質(zhì)管理制度，健全了質(zhì)量管理體系。同時，峰峰集團在煤質(zhì)管理上創(chuàng)新思維，多措并舉，根據(jù)集團公司煤炭資源的實際情況，在全面掌握了各礦各煤田煤質(zhì)的基礎(chǔ)上，提前謀劃，合理配采，嚴(yán)格進行井下生產(chǎn)和井上篩分等生產(chǎn)過程中的煤質(zhì)管理，通過創(chuàng)新 “標(biāo)煤制”計量、科學(xué)以質(zhì)計價及加大質(zhì)價掛鉤結(jié)算力度等管控措施，探索出了一套系統(tǒng)、有效的煤炭質(zhì)量管理方法，使質(zhì)量管理做到了常態(tài)化，從而大幅度提高了原煤質(zhì)量，為集團公司增加經(jīng)濟效益 1. 6 億元/a，在煤炭行業(yè)的質(zhì)量管理工作中有著較大的推廣意義。
1 煤炭資源及煤質(zhì)現(xiàn)狀
峰峰集團擁有 226 km2 井田面積，從南到北賦存著肥煤、焦煤、瘦煤、貧瘦煤、貧煤和無煙煤等多個品種，尤其是冶煉的煉焦煤屬我國保護性稀缺煤種，被譽為 “工業(yè)精粉”。峰峰集團目前開采的煤層有 2 號大煤、4 號野青、6 號山青，其中 2 號大煤煤厚2. 5 ～ 7. 0 m，平均厚度5. 5 m，內(nèi)含3 ～ 5 層夾矸，不同地區(qū)由于賦存條件不同原煤灰分差別較大，無法用現(xiàn)有的采煤方法將煤單獨開采出來，另外，峰峰集團目前開采的薄煤層增多，受綜采工藝影響，灰分也較高，且 4 號和 6 號薄煤硫分含量也較高，一般在 2% ～ 4% 之間，個別最高達 7% 左右[2]。經(jīng)過幾十年的開采，峰峰集團可開采的優(yōu)質(zhì)煤田逐漸減少，礦井逐步衰老，集團公司原煤質(zhì)量呈逐步下降趨勢。
峰峰集團本部年產(chǎn)原煤 1. 7 Mt 以 上，其 中 90% 以上經(jīng)洗選加工后進行銷售，原煤灰分、硫分的高低、牌號等煤質(zhì)指標(biāo)，直接影響到集團公司配煤、內(nèi)部調(diào)運和洗煤加工的成本以及洗煤廠的精煤回收率，進而影響集團公司的精煤質(zhì)量和整體經(jīng)濟效益。因此，原煤質(zhì)量管理在集團公司煤炭生產(chǎn)經(jīng)營管理工作中顯得尤為重要。
2 煤質(zhì)創(chuàng)新管理措施和辦法
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂，峰峰集團在煤質(zhì)管理上，從創(chuàng)新質(zhì)量管理和質(zhì)檢體制入手，把煤炭產(chǎn)量和煤炭質(zhì)量并重管理，制定完善了一系列適用高、可操作強的煤質(zhì)管理制度，建立健全了煤炭質(zhì)量管理體系，充分利用了工作面煤層煤質(zhì)的預(yù)檢，開展了地區(qū)配采; 從井下生產(chǎn)源頭抓起，嚴(yán)格對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督管理; 引用 “標(biāo)煤制”、計價理念對原煤質(zhì)量進行計量、考核、結(jié)算，嚴(yán)格控制了原煤灰分、硫分等質(zhì)量指標(biāo)。
2. 1 加強制度管理，建立健全煤質(zhì)管理體系
2. 1. 1 創(chuàng)新質(zhì)量管理和質(zhì)檢體制，加強煤質(zhì)管理工作的力度
質(zhì)量和產(chǎn)量是對立統(tǒng)一體，但在煤炭行業(yè)傳統(tǒng)企業(yè)管理過程中，往往重視煤炭產(chǎn)量，對質(zhì)量的關(guān)注比較少，很難做到把兩者統(tǒng)一起來。峰峰集團結(jié)合煤炭質(zhì)量管理過程中出現(xiàn)的問題，首先從管理體制入手，把煤炭生產(chǎn)和質(zhì)量管理統(tǒng)一到生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，從根本上避免了質(zhì)量管理部門和生產(chǎn)部門在煤炭質(zhì)量問題上互相推諉的現(xiàn)象，改變了生產(chǎn)部門的質(zhì)量觀念，提高了生產(chǎn)者的質(zhì)量意識，把一直以來處于弱勢的煤炭質(zhì)量管理提上了一個嶄新的高度。
原煤灰分一直是原煤礦和洗煤廠爭論的焦點，峰峰集團從切實提高原煤質(zhì)量和集團公司整體經(jīng)濟效益上出發(fā)，在原煤質(zhì)量檢驗上，由以各礦質(zhì)檢結(jié)果為結(jié)算依據(jù)改為以其接收洗煤廠的質(zhì)檢數(shù)據(jù)為結(jié)算依據(jù)，同時集團公司煤質(zhì)管理部門加大對洗煤廠質(zhì)檢工作的監(jiān)督力度，切實加強了煤質(zhì)管理工作的力度。
2. 1. 2 創(chuàng)新制定并及時完善各環(huán)節(jié)管理制度，確保煤質(zhì)管理制度的有效性和適宜性
峰峰集團在煤質(zhì)管理上以建章立制為核心，及時創(chuàng)新制定和完善相關(guān)煤質(zhì)管理制度。幾年來，峰峰集團從煤層檢驗，到井下生產(chǎn)過程、井上篩分、調(diào)運過程、原煤質(zhì)檢考核等各環(huán)節(jié)，創(chuàng)新制定并完善了 《煤層、商品煤檢驗和原煤實驗管理辦法》《原煤質(zhì)量管理辦法》 《加強生產(chǎn)過程中煤質(zhì)管理規(guī)定》 《礦井原煤大塊矸石管理規(guī)定》 《入洗原煤質(zhì)檢、結(jié)算管理辦法》 《入洗原煤調(diào)運管理辦法》《入洗原煤抽查、仲裁管理辦法》 《煤炭質(zhì)量檢驗管理工作考核辦法》等一系列具體的煤炭質(zhì)量管理制度，并緊隨企業(yè)的發(fā)展和形勢變化，及時對制度進行補充、矯正或修改，及時廢除過期制度，保證了制度的有效性和適宜性，為加強原煤質(zhì)量管理在制度上提供了強有力的保障。
2. 1. 3 建立健全煤炭質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證體系，保障各項煤質(zhì)管理措施落到實處
峰峰集團在制定相關(guān)煤質(zhì)管理制度的基礎(chǔ)上，建立健全集團公司煤炭質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證體系，通過 PDCA 循環(huán)，推動全面質(zhì)量管理。集團公司設(shè)立煤質(zhì)管理部門，成立集團公司煤質(zhì)管理小組，對各礦原煤質(zhì)量管理嚴(yán)格進行監(jiān)督檢查，切實推動集團公司各項煤質(zhì)管理制度的落實，促使集團公司基層煤質(zhì)管理工作有效開展; 各礦是完成集團公司各項煤質(zhì)指標(biāo)的具體實施部門，按照集團公司文件制度要求，建立健全本礦煤炭質(zhì)量管理機構(gòu)，為煤炭質(zhì)量管理和檢驗配備人員，做好生產(chǎn)工序質(zhì)量管理和指標(biāo)控制的管理工作，明確職責(zé)，落實到人，把質(zhì)量管理落到實處，切實保證原煤質(zhì)量。集團公司煤質(zhì)管理部門和各礦煤質(zhì)管理機構(gòu)各負其責(zé)，形成了一個從上到下、由點及面的全方位質(zhì)量循環(huán)管理網(wǎng)絡(luò)，有效提高各部門煤質(zhì)管理工作的積極性和煤質(zhì)管理制度的執(zhí)行力。
2. 2 創(chuàng)新日常管理，加強生產(chǎn)過程中原煤質(zhì)量控制
2. 2. 1 加強煤層煤質(zhì)預(yù)檢，使煤層煤質(zhì)數(shù)據(jù)切實服務(wù)、指導(dǎo)生產(chǎn)
峰峰集團對各礦已開采工作面煤質(zhì)檢驗較多，但缺少對掘進工作面煤質(zhì)的檢驗，對新開采工作面煤質(zhì)的檢驗也較少，檢驗數(shù)據(jù)落后于工作面開采，煤層煤質(zhì)數(shù)據(jù)不能有效指導(dǎo)各礦地區(qū)配采工作。煤質(zhì)管理體制改革后，集團公司煤質(zhì)管理部門充分利用全集團公司各礦井下工作面地區(qū)進度安排和生產(chǎn)第一手資料，合理規(guī)劃質(zhì)量管理和煤炭生產(chǎn)，預(yù)先安排各礦煤層煤質(zhì)檢驗工作，重點加強了對各礦掘進和新開采工作面煤層煤質(zhì)的檢驗工作，提前掌握各礦各地區(qū)的煤層煤質(zhì)，為各礦地區(qū)配采、工作面產(chǎn)量比例調(diào)整提供煤質(zhì)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)通過實施地區(qū)配采、調(diào)整工作面產(chǎn)量比例來控制井下毛煤質(zhì)量的目的，也使各礦煤炭生產(chǎn)做到了產(chǎn)量、質(zhì)量并重。
2. 2. 2 科學(xué)合理的制定煤質(zhì)計劃
計劃是一個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作的目標(biāo)，是企業(yè)完成各項指標(biāo)的基礎(chǔ)，峰峰集團在煤質(zhì)計劃的制定上，充分利用地質(zhì)勘探部門已勘探出的斷層情況和地質(zhì)構(gòu)造，緊密結(jié)合各礦各地區(qū)煤層煤質(zhì)資料及各礦井下生產(chǎn)和地面選矸工藝，測算出各礦從煤層、毛煤到商品原煤的相關(guān)煤質(zhì)數(shù)據(jù)，科學(xué)、合理的制定出集團公司及各礦年度煤質(zhì)計劃。計算公式如下:
煤層灰分量 ( 斷層灰分量、夾矸灰分量、放頂煤灰分量) = 走向 × 采長 × 采高 × 密度 × 灰分，
毛煤灰分 = ( 煤層灰分量 + 斷層灰分量 + 夾矸灰分量 + 放頂煤灰分量) /儲量，
原煤灰分 = ( 毛煤灰分 - 毛煤含矸率 × 選矸效率 × 矸石灰分) × [1 / ( 1 - 毛煤含矸率 × 選矸效率) ]。
2. 2. 3 從源頭抓起，加強生產(chǎn)過程中煤質(zhì)控制，穩(wěn)定原煤質(zhì)量
峰峰集團綜采 ( 綜放) 機械化程度已達到了 90% 以上，這不但提高了生產(chǎn)效率，而且也大幅度提高了原煤產(chǎn)量，但生產(chǎn)工藝的改變，造成了煤炭質(zhì)量的下降[3 - 5]。針對煤炭生產(chǎn)的實際情況，峰峰集團從井下生產(chǎn)的源頭入手，提前謀劃，合理做好生產(chǎn)地區(qū)配采; 在開采設(shè)計上加大對煤質(zhì)管理方面的投入，同時做好井下生產(chǎn)過程中的煤質(zhì)管理和地面篩選過程控制，職能部門加強現(xiàn)場檢查力度，全力提高原煤質(zhì)量。
2. 3 管理技術(shù)創(chuàng)新
2. 3. 1 引進 “標(biāo)煤制”，建立科學(xué)計量方法
為改變生產(chǎn)礦井重產(chǎn)量、輕質(zhì)量的傳統(tǒng)理念，促使各礦在煤炭生產(chǎn)過程中加強原煤質(zhì)量管理力度，集團引進先進的 “標(biāo)煤制”煤質(zhì)管理方法與理念，在 “標(biāo)煤制”理念的指引下，采取入洗原煤調(diào)運量的超灰扣灰、超水扣水的計算方法[6]。標(biāo)準(zhǔn)煤計量改變了煤炭企業(yè)傳統(tǒng)的計量方式，把煤炭的 “質(zhì)”和 “量”有機統(tǒng)一起來。
對于原煤灰分，以原煤計劃灰分 ( 發(fā)熱量) 為基礎(chǔ)，超出部分以下列公式進行折灰扣噸計量:
入洗礦 折 灰 后 原 煤 產(chǎn) 量 = 實 際 原 煤 產(chǎn) 量 × ( 75 - 原煤實際灰分) / ( 75 - 原煤計劃灰分) ，
電煤礦折合后原煤產(chǎn)量 = 實際原煤產(chǎn)量 × 實際原煤發(fā)熱量/5 000。
對于 水 分，將各礦原煤水分控制指標(biāo)定為 7% ，超過控制指標(biāo)折水扣噸，并以折水扣噸后數(shù)量進行結(jié)算，公式如下: Q計 = Q實 × ( 107 - Mt ) /100，式中: Q計 為折水扣噸后數(shù)量，t; Q實 為實際過衡計量數(shù)量，t; Mt 為原煤全水分，/% 。
原煤折水、折灰前后情況對比見表 1、表 2 所示，“標(biāo)煤制”計量，調(diào)動了各礦質(zhì)量管理的自覺性、主動性，為各礦積極創(chuàng)新煤質(zhì)管理工作夯實了基礎(chǔ)。
2. 3. 2 科學(xué)計價，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動提質(zhì)增收的積極性
峰峰集團向精細化管理要效益的同時，向創(chuàng)新管理要效益。在質(zhì)量管理上，建立了科學(xué)的以質(zhì)計價、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價結(jié)算方法，同時，煤質(zhì)管理部門定期對各礦煤層進行篩分浮沉試驗，準(zhǔn)確計算出各礦煤層的理論回收率，并根據(jù)各礦開采工藝對灰分的影響，測算出各工作面的理論回收率以及各礦灰分與價格的對應(yīng)關(guān)系，同時，在科學(xué)以質(zhì)計價的基礎(chǔ)上，拉大入洗原煤價格灰分價差，加大價格對原煤質(zhì)量的調(diào)節(jié)力度，并對各礦原煤的內(nèi)部結(jié)算實行統(tǒng)購統(tǒng)銷，嚴(yán)格落實計價結(jié)算方法，切實把以質(zhì)計價結(jié)算落到實處，使各礦切實感受到煤質(zhì)與經(jīng)濟效益的關(guān)系，大大提高了各礦抓煤質(zhì)的積極性。
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2015 年原煤灰分降低了 1 個百分點以上，精煤回收率提高了 2 ～ 3 個百分點，每噸原煤增加經(jīng)濟效益 10 元以上; 入選煤調(diào)運費用和洗煤加工費分別減少約 2. 5% ，如果運費按 15 元/t 考慮，洗煤加工費按 30 元/t 原煤計算，每年可減少運費和加工費1 000 萬元以上。通過以上系列管控措施的實施，每年為集團公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益 1. 6 億元， 2015 年原煤提質(zhì)創(chuàng)效情況見表 3 所示。
2. 3. 3 開發(fā)煤質(zhì)信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)煤質(zhì)數(shù)據(jù)全局共享。
峰峰集團在煤質(zhì)數(shù)據(jù)上報工作中，充分利用計算機和互聯(lián)網(wǎng)，開發(fā)了煤質(zhì)信息管理系統(tǒng)，基層各礦煤質(zhì)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)上報。煤質(zhì)信息管理系統(tǒng)的開發(fā)，改變了以往各礦傳真上報數(shù)據(jù)繁瑣、效率低下的上報方式，提高了煤質(zhì)數(shù)據(jù)上報的智能化和自動化程度，建立了更為方便、快捷、高效的煤質(zhì)信息共享方式，使煤質(zhì)數(shù)據(jù)一方上報，全局共享，進一步促進了集團公司煤質(zhì)管理工作的有效開展。
2. 4 建立原煤監(jiān)督、抽查、仲裁質(zhì)量保證體系
為確保原煤質(zhì)檢結(jié)果客觀、公正、科學(xué)，峰峰集團制定了 《原煤抽查仲裁管理辦法》，加大對原煤質(zhì)檢工作的監(jiān)督抽查力度，同時，各礦廠加強質(zhì)檢工作的交流和溝通，每月進行相互對標(biāo)采樣，降低煤質(zhì)檢驗誤差。煤質(zhì)管理部門采取突擊抽查、現(xiàn)場監(jiān)督、抽檢存查煤樣等多種方式加強對入洗原煤質(zhì)量的檢查力度，并及時改變抽查方式，使礦廠質(zhì)檢工作更加規(guī)范、準(zhǔn)確，進一步保證了原煤質(zhì)檢結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 5 全方位創(chuàng)新考核辦法
峰峰集團推行原煤質(zhì)量鏈?zhǔn)焦芾恚瑢訉涌己耍瑢①|(zhì)量指標(biāo)與各部門工資掛鉤，以對各項質(zhì)量指標(biāo)的嚴(yán)格考核、定期通報為抓手，依靠政策和措施，切實將各項煤質(zhì)管理制度落到實處，有效提高原煤質(zhì)量。煤質(zhì)管理部門定期對各礦煤質(zhì)指標(biāo)完成情況進行統(tǒng)計、評比，同時創(chuàng)建 《煤質(zhì)、選煤旬報》內(nèi)部專刊，對各礦煤質(zhì)指標(biāo)的完成情況及在煤質(zhì)管理過程中出現(xiàn)的問題在全集團公司范圍內(nèi)進行通報，促使各礦加強煤質(zhì)管理，完成各項煤質(zhì)指標(biāo); 每月分別對煤質(zhì)管理部門的工作及各礦原煤指標(biāo)的完成情況進行嚴(yán)格考核，確保集團公司各部門煤質(zhì)管理工作有效開展。
3 結(jié)語
峰峰集團在原煤質(zhì)量管理方面，把質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理有機統(tǒng)一起來，大膽創(chuàng)新，嚴(yán)格管理，以煤質(zhì)管理制度為依托，建立健全煤質(zhì)管理網(wǎng)絡(luò)，多措并舉，把煤質(zhì)管理落到實處，2015 年集團公司原煤灰分比計劃降低一個百分點，大大減少了內(nèi)部無效運輸，提高了洗選廠洗煤效率，精煤回收率提高了 3 個百分點，為集團公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益 1. 6 億元，在行業(yè)煤質(zhì)管理上具有較大的推廣意義。——論文作者：張 苑
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