發布時間：2021-10-23所屬分類：工程師職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：隨著我國工業體系日漸完善，膜技術在工業廢水處理過程中的作用已得到從業人員的認可。現階段，人們將膜技術與固液分離及液體脫鹽領域相結合，而這種廢水處理方式效率很高、資源損耗小，與傳統廢水處理方式相比，其發展空間與工業價值更為突出。以實際
摘要：隨著我國工業體系日漸完善，膜技術在工業廢水處理過程中的作用已得到從業人員的認可。現階段，人們將膜技術與固液分離及液體脫鹽領域相結合，而這種廢水處理方式效率很高、資源損耗小，與傳統廢水處理方式相比，其發展空間與工業價值更為突出。以實際應用角度分析，膜技術在當下工業廢水處理工作中，主要處理電鍍廢水、紡織印染廢水、造紙廢水、含油廢水等方面。在本文中，筆者將會針對膜技術在不同類別工業廢水處理中的應用進行初步探討與分析，希望借此可對相關從業人員起到一定借鑒價值。
關鍵詞：膜技術;工業廢水處理;廢水處理手段
0引言
近些年，隨著科學技術的飛速發展，膜技術也在大量實踐探究中不斷成長，膜分離過程已形成微濾、超濾、納濾、反滲透等多種模式，技術自身的多樣性以及深厚的發展潛力，更是讓膜技術在現代工業體系中擁有強大優勢。因此，行業工作者也在不斷深入分析膜技術在未來工業廢水處理中的各項有效手段，以期不斷改進現有工業廢水處理機制，提高資源利用水平。
1膜技術在電鍍廢水處理場景中的應用分析
電鍍工業污染嚴重，其廢水含有大量重金屬，如果這些廢水不能得到妥善處理，其內部所含重金屬不能得到有效消除，那么將會對廢水排放區域的土壤與自然環境帶來極大破壞，并會伴隨著生態循環而進入人體，嚴重威脅我國人民群眾的生存與發展。傳統電鍍廢水處理需要設置反應池，并根據廢水中重金屬離子價位的不同，在其內部投入大量化學藥劑，進而讓重金屬離子變成可沉淀的化合物。但這種傳統處理方式在實際處理效率層面難以滿足工業生產需求，且處理后的廢水中，仍然含有大量重金屬污染物，無法滿足國家規定的排放標準，對自然生態以及人類的生存有著極大威脅。此外，大量重金屬沉淀也很容易帶來極為嚴重的資源浪費。膜技術與電鍍廢水處理工作的融合，通常采用微濾、超濾與反滲透的分離方式，工作人員可在相關設備與建筑物的幫助下，實現重金屬離子的分離以及回收利用。膜技術應用于電鍍廢水處理，其關鍵核心在于膜的選擇以及抗污堵措施的運用。行業科研人員經過多年實踐，已總結出多級膜分離+MVR技術模式，而這種處理手段，初步實現工業廢水零排放要求。
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多級膜分離+MVR技術應用時，可將廢水分質分流，并在高抗污染反滲透系統脫鹽處理工藝支持下，可實現低濃度廢水無害化處理，而處理后的水體主要用于生產線水洗槽。針對高濃度廢水，多級膜分離可將其進行濃縮提純，并使用電鍍槽，實現資源回收利用。超高壓耐酸鈉濾系統+離子交換技術是當前重金屬回收的首選手段，這種手段可對高價金屬離子實施高效截留，進而實現重金屬離子濃縮的目的。對于系統處理后形成的濃鹽水，可借助濃縮蒸發系統的幫助，在濃縮減量之后，最終在蒸發系統的作用下，形成結晶體，最終達到廢水無害化零液體的處理標準。
2膜技術在紡織印染廢水處理場景中的應用分析
我國紡織印染工業體系極為龐大，大量工業產能的形成，也讓紡織印染廢水處理成為當前工業體系改造與升級的關鍵節點。印染過程是紡織印染工業用水最多的環節，其所排放的廢水更是極為驚人，這些廢水內部含有大量的鹽類成分，并且色度很高，因此，其實際的處理難度也很高。以我國河南某印染企業為例，其每日廢水形成量達到1.2萬t，如果不能建立高效科學的處理機制，這些廢水將會對河南地區的生態系統與生存環境帶來極大破壞。因此，行業工作者在完善紡織印染廢水處理體系時，應以實際生產場景為基礎目標，適當考量后續的生產擴容，分期設計對應的廢水處理設施建設任務，并廣泛應用膜分離技術。紡織印染廢水難以實現生化性，且其內部鹽度高、鹽類成分復雜，如果使用傳統的化學法+生化法，則難以滿足最終的處理要求。早在2017年，我國為實現紡織印染工業生產的可持續發展，明確規定其水資源利用效率應保持在40%以上，在這一標準下，傳統手段將無法有效開展。對此，科研人員依托膜分離技術，在考量紡織印染工業廢水特點的前提下，逐步形成物化+生化+CCMF+HAPRO的組合式分離處理工藝，其廢水回收利用效率提升至50%，且處理過程中，CCMF超濾系統以及HAPRO高抗污染反滲透膜分離系統，在保證廢水內部污染物分離的要求下，可有效避免膜污染，并實現膜體自凈的目標。
3膜分離技術在含油廢水處理中的應用分析
含油廢水在當前工業生產中極為常見，且這種廢水對自然水體、土壤與植被所造成的危害更是難以想象，而這種破壞往往不可逆，難以在短時間內依靠自然生態循環而修復，例如：鋼鐵產業以及石油化工產業生產過程中產生的含油廢水，不僅廢水體積龐大，且廢水成分復雜。含油廢水處理的關鍵難點在于油水分離以及油性成分的降解，此外，含油廢水中，油性成分多以乳化狀態存在，如果使用常規的沉淀法，則難以保障最終的分離質量。
對此，科研人員在油水分離過程運用超濾膜與微濾膜，當前較為有效的微濾膜為無機陶瓷，這種以燒結法形成的特殊結構體，可實現含油廢水乳化油物質與其他物質的快速分離，且處理后的水體含油量大大降低，滿足國家規定的含油廢水處理指標。無機陶瓷微濾膜結構簡單，且結構體自身擁有超強的抗污能力與抗破壞能力，運行壽命長，清潔難度較低，抗酸堿能力很強，經常被用于有機膜難以處理的高濃度、高溫度酸堿溶液。此外，無機陶瓷微濾膜結構使用中，其技術特點決定了藥劑使用量很低，因此，這種過濾手段不會形成二次污染，結構抗高溫、抗酸堿的特性，更是極大拓展其應用范圍。
4膜技術在造紙廢水處理場景中的應用分析
造紙行業廢水處理難度極高，且造紙廢水污染性極強，因此，造紙廢水也是膜分離技術應用最多、最早的場景。
膜分離技術應用于造紙廢水處理，首先需要對廢水實施常規分離，因為造紙廢水含有大量的木質素，這些物質存在很容易堵塞膜體結構，影響廢水處理效率。隨著我國造紙技術的快速發展，膜技術在造紙廢水中的運用也愈發純熟，無論是制漿廢水、抄紙廢水，亦或是沖洗水，均可利用膜分離技術對其進行快速處理。造紙廢水中的有機物質帶有負電性，且有機質懸浮物含量很高，基于這一特點，技術人員采用帶有負電性的超濾膜對造紙廢水實施高效率過濾，而這種廢水處理機制，可將膜分離技術進一步拓展，快速分離造紙廢水中的懸浮物與有機質，并且處理過程膜體污染率很低。
5膜技術在高濃度有機廢水處理場景中的應用
高濃度有機廢水多見于制藥廠、制糖廠以及各類生物制品加工廠，這些廢水成分極為復雜，且傳統常規手段很難實現水體的科學處理。對此，行業科研人員將膜技術應用于高濃度有機廢水處理中，如反滲透模式與氣浮模式，實際應用結果表明，反滲透處理技術效率很高，處理后的水體有機質含量被大幅削減。經過多年實踐與技術積累，科研人員使用碟管式耐酸堿納濾膜，實現內燃機廠切削液廢水以及啤酒廢水的科學處理，此外，這種高效膜技術也同樣被用于各類純化食品以及生物制品產業的高濃度有機廢水處理過程。高濃度有機廢水很容易對膜體結構形成污染，因此，應用過程應輔以完善的清洗措施，并適當加大清洗時間與清洗頻率。
針對高濃度有機廢水的特點，膜結構清洗過程中，工作人員應使用酸堿性較強的清洗液，只有這樣才能消除膜結構的堵塞問題，結合這一需求，科研人員在優化膜技術時，應重點關注膜元件的抗酸堿能力與耐清洗能力。近些年，我國各科研機構也在不斷完善膜技術的應用方式，而市場環境的不斷優化，更是讓膜技術在廢水處理行業擁有較強的發展潛力，各企業與單位不斷加大資金投入，各類新技術應用模式與新產品也在不斷放大膜技術的場景適應能力與廢水處理效率。
6結語
綜上所述，膜技術在工業廢水處理場景中擁有很強的應用優勢與發展前景，科研人員在完善膜技術過程中，也要重點關注不同類別廢水的特性，優化膜結構，提高其抗酸堿能力以及對高濃度有機質、無機鹽以及各類重金屬的過濾與濃縮能力，提升其抗老化能力與抗清洗能力。相關企業與單位也要不斷加大對膜技術研發的投入，不斷總結應用經驗與教訓，改進膜技術的應用水平。——論文作者：李建勃
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